[实用新型]一种线棒材生产线定尺剪切机上剪刃更换装置

说明书

一种线棒材生产线定尺剪切机上剪刃更换装置，属于定尺剪切装置技术领域，解决现有技术中手工更换上剪刃劳动强度大、生产效率低的技术问题，解决方案为：本装置包括导轮机构、销轴连接机构和拆装小车，定尺剪切机的机架上靠近上剪刃内侧设置有销轴连接机构，上剪刃通过销轴连接机构安装在机架上，在机架上靠近上剪刃的外侧设置有第一导轮机构；拆装小车设置于上剪刃的下方，拆装小车上平行设置有两组导轨，导轨之间的孔隙设置为用于卡装上剪刃的燕尾槽，上剪刃根部的燕尾卡装在燕尾槽中，燕尾槽的首尾两端分别设置有第二导轮机构。本实用新型由液压缸推动替换人工推动，采用拆装小车进行上剪刃的输送，使得更换操作在安全、高效的环境下进行。

技术领域

本实用新型属于线棒材生产线定尺剪切装置技术领域，具体涉及的是一种线棒材生产线定尺剪切机上剪刃更换装置。

背景技术

上剪刃更换装置广泛的运用于冶金行业线棒材生产线定尺剪切机上。线棒材生产线定尺剪切机主要是上剪刃进行上下运动对线棒材进行剪切。在剪切过程中上，剪刃容易出现磨损等损坏现象，尤其是上剪刃损坏的尤为厉害；在更换棒材规格后，需要更换对应的剪刃等，这时就需要进行剪刃的更换，这就要求在进行剪刃更换时尽量缩短，以提高生产效率。

现有的更换上剪刃方式主要是手工更换剪刃，首先把上剪刃松开，人工将其移出剪体，再用吊车将旧剪刃移走，接着将新剪刃移过来，用人工将其送入剪体，最后进行锁紧。在手动更换剪刃的过程中，劳动强度大，需要大量的人力，占用较多的时间，同时由于认为的操作存在较大的安全隐患，影响生产的节奏的同时也威胁到操作人员的安全。因此，需要一种快速、高效、安全的上剪刃更换装置来保证更换速度，从而使生产效率和人生安全得到保证。

实用新型内容

为了解决现有技术中手工更换上剪刃劳动强度大、生产效率低的技术问题，本实用新型提供一种线棒材生产线定尺剪切机上剪刃更换装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现。

一种线棒材生产线定尺剪切机上剪刃更换装置，它包括导轮机构、销轴连接机构和拆装小车，上剪刃的根部设置为燕尾状，上剪刃通过燕尾可拆卸地安装于定尺剪切机上，其中：

在所述定尺剪切机的机架上靠近上剪刃内侧设置有销轴连接机构，上剪刃通过销轴连接机构可拆卸地安装在定尺剪切机的机架上；在定尺剪切机的机架上靠近上剪刃的外侧设置有第一导轮机构；

所述销轴连接机构包括锁紧销、销轴底座和液压缸，液压缸的活塞杆与销轴底座固定连接，上剪刃的侧缘上与销轴底座位置对应处设置有销轴固定耳，销轴固定耳插装于销轴底座中，锁紧销贯穿销轴固定耳与销轴底座；

拆装小车设置于上剪刃的下方，拆装小车上平行设置有两组导轨，每组导轨的轴线方向均与上剪刃的轴线方向相互平行，每组导轨包括两根相对设置的导轨，导轨之间的孔隙设置为用于卡装上剪刃的燕尾槽，上剪刃根部的燕尾卡装在燕尾槽中，燕尾槽的首尾两端分别设置有第二导轮机构；

所述第一导轮机构与第二导轮机构中均设置有导轮，导轮与上剪刃根部设置的燕尾状斜面为线接触。

进一步地，所述第一导轮机构包括第一导轮基座、第一转轴和第一导轮，两个所述第一导轮基座相对安装于定尺剪切机的机架上并靠近上剪刃的外侧，第一转轴固定安装在第一导轮基座上，相对设置的两根第一转轴的轴线方向的夹角为60度，第一导轮安装于第一转轴上。

进一步地，所述第二导轮机构包括第二导轮基座、第二转轴和第二导轮，两组第二导轮基座分别安装于导轨内侧的首尾两端，每组第二导轮基座包括两个相对设置的第二导轮基座，第二转轴固定安装在第二导轮基座上，相对设置的两根第二转轴的轴线方向的夹角为60度，第二导轮安装于第二转轴上。

进一步地，所述液压缸的活塞杆的工作行程不小于上剪刃的长度。

本实用新型具有如下有益效果：