[实用新型]一种编织线焊接切断装置

说明书

本实用新型公开了一种编织线焊接切断装置，包括切断装置本体、支撑滑板、下刀口固定台、滑切装置，所述切断装置本体包括支撑滑板、下刀口固定台、滑切装置，所述支撑滑板的正端面中部固定设有滑轨板，滑轨板与支撑滑板竖直平行，且支撑滑板的底部与下刀口固定台的背侧端面固定连接。本实用新型采用切断油缸驱动滑切装置，实现焊接切断工作，其中利用滑切装置与支撑滑板间的滑动结构，由压线装置抵押住下切断刀口处编织线，再由上刀口固定架上的刀片进行切断工作，切端精准；此外，缓切装置中的橡胶槽柱和缓切弹簧，使得缓冲切断冲力提高使用寿命，并且上刀口固定架与支撑滑板间设置调节结构，实现对切断尺寸的调节，增强了实用性能。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种编织线焊接切断装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。本实用主要针对一种铜编织线的焊接提出不足之处。

传统的编织线焊接多通过手工放料和送料，在电阻电焊机上焊接出焊口，然后在另外的设备上按所需尺寸将焊口切断，全部过程为手工操作。其中的焊口切断工作，通常采用专门得设备进行切断工作，但现有得装置不仅结构简单功能单一，且无法便捷实现对不同切断尺寸的变换，造成切断效率的降低。

实用新型内容

本实用新型的正是针对以上问题，提供一种编织线焊接切断装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种编织线焊接切断装置，包括切断装置本体、支撑滑板、下刀口固定台、滑切装置，所述切断装置本体包括支撑滑板、下刀口固定台、滑切装置，所述支撑滑板的正端面中部固定设有滑轨板，滑轨板与支撑滑板竖直平行，且支撑滑板的底部与下刀口固定台的背侧端面固定连接，所述下刀口固定台由左右两矩形台组成，左矩形台与右矩形台的底端面重合，左矩形台的高度约为右矩形台的三分之一，且下刀口固定台的顶端面靠边缘处开有下切断刀口。

进一步的，所述支撑滑板的正端面上部与安装座的背端面固定连接，且安装座与滑轨板间设有切断油缸。

进一步的，所述安装座的背端面与支撑滑板的正端面共同与切断油缸固定连接，所述切断油缸的输出端与滑切装置内部的输入端活动连接。

进一步的，所述滑切装置的背端面固定设有滑块，滑切装置的正端面底端开有条形槽与滑切装置的内部连通，且滑切装置的右端面与支撑块固定连接，所述滑块与滑轨板滑动连接。

进一步的，所述支撑块的底端面与橡胶槽柱的顶端固定连接，且橡胶槽柱的内部设有缓切弹簧，所述缓切弹簧的顶端与支撑块的底端面中部固定连接，且缓切弹簧的底端与压线装置的顶端面右侧固定连接。

进一步的，所述压线装置的顶端面左侧与支撑滑板的底端面间隙配合，压线装置的输出端与下切断刀口的位置设有偏移间隙，且压线装置的左端设有上刀口固定架。

进一步的，所述上刀口固定架的顶部置于支撑滑板的内部，且通过螺栓穿过条形槽与支撑滑板的正端面挤压固定。

进一步的，所述上刀口固定架极限位置时的输出端与下刀切断刀口的位置对应，且上刀口固定架的工作端面与刀片固定连接。