[实用新型]一种涡漩射流蜂巢式蜡垢液流处理器

说明书

本实用新型涉及一种涡漩射流蜂巢式蜡垢液流处理器，具有管筒，管筒内自下而上依次间隔布置有一级蜂巢式超声波发生器，二级蜂巢式超声波发生器及三级蜂巢式超声波发生器，所述一级、二级蜂巢式超声波发生器之间装有一级涡漩流发生器和一级涡漩射流撞击流混相器，二级、三级蜂巢式超声波发生器之间装有二级涡漩流发生器和二级涡漩射流撞击流混相器；本实用新型采用蜂巢式超声波发生器+涡漩流发生器+涡漩射流撞击流混相器相结合的技术，实现对原生态蜡垢液流的精细化混相处理，使蜡、垢晶体高度分散化，从而有效防止蜡、垢晶体聚集长大堵井；其应用具有防蜡防垢、降粘助流、节能降耗、稳产增效、安全环保的特点，是建设绿色生态油田必备的井下生产装备。

技术领域

本实用新型涉及石油开采设备技术领域，尤其是一种涡漩射流蜂巢式蜡垢液流处理器。

背景技术

我国现有各油田原油含蜡比都很高。油井抽油时，随温度压力下降蜡晶极易富集沉积于抽油管和抽油杆的相关部位而形成“蜡卡”堵井；同时，由于采油时不可避免要采出伴生的地下水，而地下水中富含钙、镁、钡、锶离子，它们也会随温度压力下降而极易沉积于抽油泵、抽油管、抽油杆相关部位而形成“垢卡”堵井；“蜡卡”和“垢卡”轻则缩小过流管径影响产油量，重则完全堵塞抽油管造成停产，甚至造成抽油设备损坏。因此，蜡、垢结晶堵井是自有机械采油史以来困扰了石油人一百多年的世界难题。

目前全国乃至世界各油田普遍应用的清蜡、除垢的方法主要有二：一是向油井内经常性注入化学防蜡剂、防垢剂，延缓“蜡卡”、“垢卡”周期；二是出现“蜡卡”堵井时，向油井内注入几十吨热水使蜡晶消融随水排出；当出现“垢卡”堵井时最糟糕，必须花几万甚至十几万元检泵修井。显然无论是加药还是热洗，这两种方法都是破坏地层、伤害油质、水质、污染环境不得已而为之的方法。

为解决采油过程中“蜡卡”、“垢卡”这个老大难问题，石油业界进行了长期探索和试验。例如：中国石油大学采油工程教研室引进的美国“帕尔曼声波防蜡器”（如图1所示），其基本结构形式是：它具有一管筒1，管筒内一端安装一个鸭嘴式喷口2，另一端安装一个弹簧片支架3，弹簧片支架3上固定一个沿管筒轴向布置的正对喷口的弹簧片4，当井下产出液5从喷口喷出冲击弹簧片3时，即可产生声波，声波作用于油流起到防蜡作用。同类产品还有，ZL200520095426.6专利，ZL200520095428.5专利，他们都是在“帕尔曼声波防蜡器”基础上添加强磁或大导程螺线管等装置而成专利。由于此类装置只能沿轴向布置一个声波发生源，其声压、声强小，衰减快，防蜡、防垢功效不明显，故均未被油田接纳推广。

针对上述“帕尔曼声波防蜡器”在国内油田无法使用的问题，发明人于2018年申请了实用新型专利ZL201820531388.1，提供了一种“蜂巢式环保防蜡除垢器”（如图2-4所示），它的结构是：参见图2，具有一个管筒1，管筒内自下而上依次装有囚笼式单向止回阀6，左涡漩流发生器7，一级蜂巢式超声波发生器8，撞击流雾化器9，二级蜂巢式超声波发生器10，右涡漩流发生器11，三级蜂巢式超声波发生器12；参见图3，图4，所述蜂巢式超声波发生器，其底部具有圆形不锈钢底板13，底板上开有16个正六边形孔洞14，在每个孔洞上方安装有金属支架15及超硬高频弹簧片16，当涡漩流体从孔洞中射出冲击弹簧片时则产生超声波，由于射流孔和弹簧片是沿管筒径向布置，每个底板上集成这样的超声波发射单元16个，5个底板及底板上的发声装置构成一级超声波发生器，共集成超声波发射源80个；一、二、三级蜂巢式超声波发生器结构形式相同，且间隔串联排布于管筒中，共集成超声波发射源240个。