[实用新型]亚胺膜生产用聚酰胺酸合成设备

说明书

本实用新型公开了亚胺膜生产用聚酰胺酸合成设备，包括开设有合成腔的合成箱，所述合成箱为圆形，所述合成箱的上端固定安装有电机，所述电机的下端固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有多个混合杆，所述合成腔的内壁上固定安装有两个安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧固定安装有多个条形刮杆，每个所述条形刮杆上均开设有一个刮槽，所述合成箱上设有进料结构和出料结构。优点在于：本实用新型对混合杆上粘附的物料进行刮除，且不影响混合杆的正常转动，同时还对粘附在合成腔内壁上的物料进行刮除，便于混合杆对物料进行充分混合，通过提高混合速度，提高聚酰胺酸的合成速度。

技术领域

本实用新型涉及亚胺膜生产设备技术领域，尤其涉及亚胺膜生产用聚酰胺酸合成设备。

背景技术

聚酰亚胺薄膜的生产基本上是二步法，第一步：合成聚酰胺酸，第二步：成膜亚胺化。

合成聚酰胺酸时先将ODA溶解与DMF中，再分次加入PMDA，再加入PMDA时会利用可转动的混合杆对内部物料进行混合，但是当 PMDA加入到一定量时，体系粘度会急剧上升，混合杆上会粘附较多的物料，进而造成混合杆搅拌混合速度变慢，影响聚酰胺酸的合成速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所发现的问题，而提出的亚胺膜生产用聚酰胺酸合成设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

亚胺膜生产用聚酰胺酸合成设备，包括开设有合成腔的合成箱，所述合成箱为圆形，所述合成箱的上端固定安装有电机，所述电机的下端固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有多个混合杆，所述合成腔的内壁上固定安装有两个安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧固定安装有多个条形刮杆，每个所述条形刮杆上均开设有一个刮槽，所述合成箱上设有进料结构和出料结构。

在上述的亚胺膜生产用聚酰胺酸合成设备中，所述合成腔的内壁上固定安装有一个安装块，且转动轴的下端通过轴承转动连接在安装块上。

在上述的亚胺膜生产用聚酰胺酸合成设备中，所述进料结构包含进料管、进料座、盖板，所述合成箱上固定安装有进料座，所述进料座采用两端连通的中空结构，所述进料座上连通有一个进料管，且进料管位于合成箱的内部，所述进料座上卡合有盖板，所述盖板上固定安装有一个把手。

在上述的亚胺膜生产用聚酰胺酸合成设备中，所述转动轴上固定安装有一个固定块，所述固定块上固定有多个固定杆，每个所述固定杆上均固定安装有一个刮板。

在上述的亚胺膜生产用聚酰胺酸合成设备中，两个所述安装板的上端共同固定安装有一个环形支撑座，且固定杆的下表面与环形支撑座的上表面相互贴合。

在上述的亚胺膜生产用聚酰胺酸合成设备中，所述出料结构由出料管和阀门组成，所述合成箱上连通有一个出料管，所述出料管上安装有一个阀门。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：电机工作通过转动轴带动混合杆进行转动，对合成腔中的物料进行混合搅拌。

2：通过在条形刮杆上开设的刮槽对转动的混合杆进行刮除操作，对其表面上粘附的物料进行刮除，降低物料之间的粘性对混合杆转动产生的阻碍，提高混合搅拌效果。

3：转动轴转动通过固定块、固定杆带动刮板进行转动，对成腔内壁上的物料进行刮除，便于混合杆对物料进行充分混合。

综上所述，本实用新型对混合杆上粘附的物料进行刮除，且不影响混合杆的正常转动，同时还对粘附在合成腔内壁上的物料进行刮除，便于混合杆对物料进行充分混合，通过提高混合速度，提高聚酰胺酸的合成速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的亚胺膜生产用聚酰胺酸合成设备的结构示意图；