[实用新型]一种双联夹自动压接设备

说明书

本实用新型涉及自动化生产加工领域，提供了一种双联夹自动压接设备，该双联夹自动压接设备包括：第一振动盘、第二振动盘、压接装置和光感装置；所述压接装置从上至下依次设有第一压接口、第二压接口和第三压接口；所述第一振动盘与所述第一压接口连通，所述第二振动盘与所述第三压接口；所述光感装置的用于检测所述压接装置，以通过所述光感装置控制所述压接装置压合及复位。本实用新型提供的双联夹自动压接设备，通过设置第一振动盘、第二振动盘、压接装置和光感装置，利用第一振动盘和第二振动盘输送双联夹，采用光感装置控制压接装置，实现双联夹和光纤连接器的自动压接，节省工时同时规避对人手的磨损，能够有效代替传统工艺的纯手工组装。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产加工领域，特别涉及一种双联夹自动压接设备。

背景技术

光纤跳线用来做从设备到光纤布线链路的跳接线。一般用在光端机和终端盒之间的连接，应用在光纤通信系统、光纤接入网、光纤数据传输以及局域网等一些领域。在双芯跳线制作过程中，组装工序需要将双联夹按一定方向压接到光纤连接器上，传统工艺是纯手工压接。

手工压接存在两个重要的问题点：第一、对人手有一定磨损，一般需要男士才能操作此工序。第二、手工压接比较耗费工时。因此决定自主研发一款自动组装双联夹设备。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于上述技术缺陷和应用需求，本申请提出一种双联夹自动压接设备，旨在解决现有双芯跳线制作过程费时，易对人手造成磨损的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供一种双联夹自动压接设备，包括：第一振动盘、第二振动盘、压接装置和光感装置；所述压接装置从上至下依次设有第一压接口、第二压接口和第三压接口；所述第一振动盘与所述第一压接口连通，所述第二振动盘与所述第三压接口连通；所述光感装置的用于检测所述压接装置，以通过所述光感装置控制所述压接装置压合及复位。

进一步地，还包括：支撑框架；所述支撑框架设置在地面上，所述第一振动盘和所述第二振动盘均固定在所述支撑框架上。

进一步地，所述支撑框架上设有第一支架和第二支架；所述第一支架的高度大于所述第二支架的高度；所述第一振动盘通过所述第一支架设置在所述支撑框架上，所述第二振动盘通过所述第二支架设置在所述支撑框架上。

进一步地，还包括：气缸；所述气缸固定在所述支撑框架上；所述光感装置通过所述气缸可分别控制所述压接装置运动至压接口相互压合的第一位置或压接口相互分开的第二位置。

进一步地，所述压接装置相互压合至第一位置时，所述第一压接口、所述第二压接口和所述第三压接口相互压合；所述压接装置相互分开至第二位置时，所述第一压接口、所述第二压接口和所述第三压接口依次等距排列。

进一步地，所述气缸包括：缸筒、活塞和活塞杆；所述活塞可活动的设置在所述缸筒中，将所述缸筒分隔成上气缸和下气缸；所述活塞杆的一端穿过所述下气缸与所述活塞连接，所述活塞杆的另一端与所述压接装置连接。

进一步地，所述气缸为单作用气缸、双作用气缸或膜片式气缸中的一种。

进一步地，所述光感装置包括：检测单元和控制单元；所述检测单元与所述控制单元电连接，所述检测单元用于检测所述第二压接口，以通过所述控制单元控制所述压接装置压合及复位。

进一步地，所述第一振动盘和所述第二振动盘的结构相同，均包括：振动器、振动盘和套管；所述振动盘设置在所述振动器的顶部，所述振动盘中环设有跑道，所述第一振动盘对应跑道的出口通过对应的所述套管与所述第一压接口连通，所述第二振动盘对应跑道的出口通过对应的所述套管与所述第三压接口连通。

(三)有益效果