[实用新型]一种热洁炉尾气热转换装置

说明书

本实用新型公开了一种热洁炉尾气热转换装置，涉及热洁炉尾气处理技术领域，其技术方案要点是：包括水箱以及设置于水箱内的气体流动箱，水箱上设置有进水管与出水管，气体流动箱包括第一气箱与第二气箱，第一气箱与第二气箱之间通过多个通气细管相互连通，且各个通气细管之间设有过水间隙，第一气箱内设置有隔板，隔板将第一气箱由下而上依次分隔成进气通道与出气通道，进气通道上设置有用于接入热洁炉尾气的进气口，出气通道上设置有出气口。通过第一气箱、第二气箱以及通气细管的配合，合理利用空间来提高气体的流通距离，并通过过水间隙提高气体与水接触的均匀度，保证尾气与水能够充分进行热转换，具有提高热转换效果的优点。

技术领域

本实用新型涉及热洁炉尾气处理技术领域，更具体地说，它涉及一种热洁炉尾气热转换装置。

背景技术

热洁炉能高效、安全地洗涤在涂层喷嘴等金属件上附着的化学品。对于热洁炉的尾气通常直接利用喷淋塔进行过滤后排出，而尾气中富含大量热量，直接排出一方面增加大气温度影响环境，另一方面尾气中的热量没有得到有效的利用，浪费能源。为了对尾气中的热量进行吸收，现有技术中通常采用换热器进行热交换，换热器内具有通气管与通水道，将通气管绕在通水道中，将气与水进行热交换，降低尾气温度的同时能够加热水的温度，并通过管道将水通入水箱内存储。但是热洁炉尾气排量较大，需要适配具有较大通气管的换热器，导致通气管在通水道内占用较大空间，没有合理利用空间进行迂回，导致气体在换热器中的流通距离短，影响了热转换效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热洁炉尾气热转换装置，具有提高热转换效果的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种热洁炉尾气热转换装置，包括水箱以及设置于水箱内的气体流动箱，所述水箱上设置有进水管与出水管，所述气体流动箱包括第一气箱与第二气箱，所述第一气箱与第二气箱之间通过多个通气细管相互连通，且各个通气细管之间设有过水间隙，所述第一气箱内中部设置有隔板，所述隔板将第一气箱由下而上依次分隔成进气通道与出气通道，所述进气通道上设置有用于接入热洁炉尾气的进气口，所述出气通道上设置有出气口。

进一步设置：所述第一气箱的体积大小大于第二气箱的体积大小。

进一步设置：所述第一气箱与第二气箱均设置为长方体形，且所述第一气箱的宽度大小大于第二气箱的宽度大小。

进一步设置：所述隔板设置于第一气箱内的中部，且所述进气通道连接于第二水箱的通气细管数量与出气通道连接于第二水箱上的通气细管数量设为一致。

进一步设置：所述第一气箱与第二气箱的底部均设置有底座，且所述底座内部中空设置。

进一步设置：所述进水管连接于水箱侧壁顶部上，且所述进水管上设置有用于自动给水箱补水的自动进水浮球阀。

进一步设置：所述出水管上设置有电磁阀，所述电磁阀连接有控制器，所述水箱内设置有与控制器连接的温度传感器，所述控制器内设置有高温阈值，所述温度传感器反馈温度超过高温阈值时，所述控制器控制电磁阀打开。

进一步设置：所述水箱侧壁顶部连接有溢水管，所述出水管设置于水箱侧壁的底部，且所述溢水管远离水箱的一端连接于出水管上，所述电磁阀设置于溢水管与水箱之间的出水管上。

进一步设置：所述水箱的周壁上均设置有保温板。

进一步设置：所述水箱的顶部设置有取水口，所述取水口上盖设有水箱盖板，且所述水箱盖板上固定有提拉把手。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：