[实用新型]一种笔型胶灌装机

说明书

本实用新型公开了一种笔型胶灌装机，涉及胶水灌装机的技术领域，其包括机架，所述机架上架设有输送带，所述输送带位于灌装机构的下方设置有用于对笔型胶模具上的每个灌装口依次进行定位的定位装置。本实用新型可对笔型胶模具上的灌装口依次进行定位，可适应流水线及大规模灌装作业。

技术领域

本实用新型涉及胶水灌装机的技术领域，尤其是涉及一种笔型胶灌装机。

背景技术

灌装机是专门对流体进行控制，并将液体灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。

参见图7，一种笔型胶模具10，该笔型胶模具10沿其长度方向间隔开设有多个灌装口101。

现有公告号为CN201530716U的中国专利，其公开了一种方便定位的胶水灌装机，通过灌装机主体的胶水龙头下方设置有夹具，操作人员只要将胶水瓶放于操作台面上，向前一推将瓶嘴对准胶水龙头，然后再进行灌装作业。

采用上述方案，需要工作人员将笔型胶模具放置在夹具上，然后再进行灌装工作，灌装完成后取下灌装好的笔型胶模具，再将下一个笔型胶模具放置在夹具上，依次往复循环地对笔型胶模具进行固定、灌装和拆卸。然而这种固定方式，不适用于流水线及大规模的灌装作业，人工利用率较高，存在待改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种笔型胶灌装机，通过将笔型胶模具放置在输送带上，笔型胶模具被输送带传输至灌装机构下方，利用定位装置，对笔型胶模具上的灌装口依次进行定位，然后灌装机构便可对笔型胶模具进行灌装作业，降低人工利用率，可适应流水线及大规模灌装作业。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种笔型胶灌装机，包括机架，所述机架上架设有输送带，所述输送带位于灌装机构的下方处设置有用于对笔型胶模具上的每个灌装口依次进行定位的定位装置。

通过采用上述技术方案，工作人员将笔型胶模具放置在输送带上，然后笔型胶模具被输送带输送至灌装机构的下方，此时，定位装置便会对笔型胶模具进行定位，确保灌装机构能够依次对笔型胶模具上的灌装口进行灌装作业，从而降低了人工利用率，并且可适用于大批量灌装作业。

本实用新型进一步设置为：所述定位装置包括滑移块、丝杆和电机，所述滑移块在机架上滑移，所述丝杆的轴线与输送带长度方向平行，所述丝杆架设在机架的侧壁上且与机架的侧壁转动连接，所述丝杆穿设滑移块并与滑移块螺纹连接，所述电机安装在机架上且电机的输出轴与丝杆同轴固定，所述定位装置还包括递退块和抵接杆，所述递退块固定设置在滑移块上，所述抵接杆固定在递退块上，所述抵接杆的轴线与丝杆的轴线平行，且所述抵接杆远离递退块的一端与笔型胶模具相抵接。

通过采用上述技术方案，当笔型胶模具被抵接杆相抵接时，灌装机构对笔型胶模具上的第一个灌装口进行灌装；然后电机开始运转，驱动丝杆转动，继而带动滑移块沿着平衡杆滑移，继而带动递退块移动；最终使抵接杆向输送带输送方向移动，此时笔型胶模具在输送带的输送下移动；当笔型胶模具上的下一个灌装口被输送至灌装机构的正下方时，电机停止转动，此时抵接杆阻挡笔形胶模具移动，保持下一个灌装口始终位于灌装机构的正下方，当灌装机构对改灌装口完成灌装作业后，在抵接杆和输送带的作用下，依次对笔型胶模具上的剩余灌装口进行灌装作业；通过改变抵接杆移动的距离可适应不同灌装口之间的间距；

另外，通过改变抵接杆移动的间隔，可适应不同的灌装时间，从而提高定位装置适应性，整个定位及灌装过程自动化程度高。

本实用新型进一步设置为：所述定位装置还包括限位块，所述限位块设置有两个，两所述限位块分别位于递退块的轴向的两侧且安装在机架上，所述抵接杆穿过限位块。

通过采用上述技术方案，递退块在电机驱动下，递退块沿着输送带长度方向滑移，利用限位块有助于对递退块进行位置限定，缩短了递退块产生的无用功行程。