[实用新型]一种光纤传输激光焊接机

说明书

本实用新型公开了一种光纤传输激光焊接机，包括底座，所述底座的左侧设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的上方设置有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的上方啮合连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮靠近底座一侧的位置处设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹块，所述底座的内部且对应螺纹块和螺纹杆的位置处设置有第三放置槽，所述第三放置槽和第四放置槽为连通结构设置，本实用新型通过设置第一旋转电机、主动锥形齿轮、动锥形齿轮、第三放置槽、螺纹块、螺纹杆和第四放置槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了可机械调节夹持板，并且只需要对一端进行调节，自动化程度高，更加省时省力的功能。

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种光纤传输激光焊接机。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料融化后形成特定熔池，它是一种新型焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊以及密封焊等，光纤传输激光焊接机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光，再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备，但是，现有的光纤传输激光焊接机仍然存在一些缺陷。

现有技术的光纤传输激光焊接机(参考案件为：CN201821453426.2)存在以下问题：1、现有的光纤传输激光焊接机的夹持装置需要手动调节，并且两端都需要进行调节，较为麻烦且耗时；2、现有的光纤传输激光焊接机的电动推杆下端为固定结构设置，不可进行旋转，在进行焊接作业时对于焊接的部位具有一定的局限性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种光纤传输激光焊接机，具有可机械调节夹持板，并且只需要对一端进行调节，自动化程度高，省时省力，以及电动推杆的下方具有旋转装置，便于对待焊接部件的不同部位进行焊接，可焊接区域更广的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤传输激光焊接机，包括底座，所述底座的左侧设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的上方设置有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的上方啮合连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮靠近底座一侧的位置处设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹块，所述底座的内部且对应螺纹块和螺纹杆的位置处设置有第三放置槽，所述第三放置槽和第四放置槽为连通结构设置，所述螺纹块的后侧固定连接有移动杆，所述底座的内部且对应移动杆的位置处设置有第四放置槽，所述移动杆贯穿底座延伸至底座的上方，所述移动杆远离第一旋转电机的一侧设置有移动夹持板，所述底座的上方靠右侧且位于与移动杆对应的位置处固定有固定杆，所述固定杆靠近移动杆的一侧固定有固定夹持板，所述底座的内部且位于第四放置槽右侧的位置处设置有第二放置槽，所述第二放置槽的内部放置有第三旋转电机，所述第三旋转电机的上方固定有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的上方设置有旋转底座，所述底座的内部且对应旋转底座的位置处设置有第一放置槽，所述旋转底座与第一放置槽之间通过滚珠滑动连接，所述底座的内部且对应滚珠的位置处设置有滚珠放置槽，所述旋转底座的上方固定有电动推杆，所述电动推杆的上方左侧固定有第二旋转电机，所述第二旋转电机靠近移动杆的一侧连接有连接杆，所述连接杆远离第二旋转电机的一侧且位于连接杆上方的位置处设置有光纤，所述连接杆的下方且与光纤对应的位置处设置有焊接头，所述焊接头和光纤为连通结构设置。

优选的，所述螺纹杆远离从动锥形齿轮的一侧设置有旋转凸块，所述底座的内部且对应螺纹杆的位置处设置有第一旋转凹槽。

优选的，所述第一旋转电机的下方设置有放置板，所述放置板和底座为一体结构设置，所述第一旋转电机、电动推杆和第三旋转电机均通过固定座固定在相应位置处。

优选的，所述滚珠三分之二的部分均位于滚珠放置槽的内部，所述滚珠和滚珠放置槽的中心轴线重合。