[实用新型]一种自动冲铆机构

说明书

本实用新型提供一种自动冲铆机构，属于机械设备领域。其包括上料机架、下料机架和冲铆机架，所述上料机架和下料机架的两侧均设置有导向杆，该下料机架的两侧还设置有齿条，所述上料机架包括移动平台，所述移动平台的前端设置有转轴，所述转轴的两端设置有齿轮和用于驱动齿轮运动的动力装置，该移动平台的侧方还设置有导向套，所述齿轮与齿条齿合且通过所述动力装置驱动所述齿轮前进或后退，所述导向套与所述导向杆滑动套接，所述冲铆机架上方设置有铆钉液压冲头和冲头位置调节机构，下方设置有铆钉底冲压模具和模具位置调节机构。与现有技术相比，本实用新型具有生产高效的特点，适用于表面积大的平板的冲铆。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体而言，涉及一种自动冲铆机构。

背景技术

冲铆工艺是指工件在压力机上，通过冲头直接施加轴向作用力，使材料向径向涨开，达到塑性变形的目的；冲铆机按工作原理可分为气动冲铆机和液压冲铆机两种。

对于小型配件的冲铆，通常通过常规冲铆机即可操作实现，但对于广告牌的生产，通常需要将加强筋和平板板料预先定位好后再进行冲铆，由于广告牌的表面积较大，常规的冲铆机无法完成冲铆工艺，而目前由于广告牌表面积大以及冲铆机本身的局限性，在广告牌的制作过程中的冲铆工艺通常都是通过人工进行，采用人工冲铆操作不便且效率低，鉴于此，本实用新型提供一种自动冲铆机构。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种自动冲铆机构，其具有生产高效的特点，适用于表面积大的平板的冲铆。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种自动冲铆机构，包括上料机架、下料机架和冲铆机架，所述上料机架和下料机架连接，所述冲铆机架设置于所述上料机架和下料机架之间，所述上料机架和下料机架的两侧均设置有导向杆，该下料机架的两侧还设置有齿条，所述上料机架包括移动平台，所述移动平台的前端设置有转轴，所述转轴的两端设置有齿轮和用于驱动齿轮运动的动力装置，该移动平台的侧方还设置有导向套，所述齿轮与齿条齿合且通过所述动力装置驱动所述齿轮前进或后退，所述导向套与所述导向杆滑动套接，所述冲铆机架的中部设置有供所述移动台穿过的冲铆空间，所述冲铆空间上方设置有铆钉液压冲头和冲头位置调节机构，所述冲铆空间的下方设置有铆钉底冲压模具和模具位置调节机构。

作为一种优选的技术方案，所述下料机架的下方还设置有用于支撑所述移动平台的第一支撑台和第二支撑台。

作为一种优选的技术方案，所述冲头位置调节机构包括冲头调节电机、冲头调节丝杆、冲头调节滑套以及冲头调节滑台，所述冲头调节电机和冲头调节丝杆均安装于所述冲铆机架上且所述冲头调节电机传动连接所述冲头调节丝杆，所述冲头调节滑套与所述冲头调节丝杆螺纹连接，所述冲头调节滑台固定于所述冲头调节滑套上，所述冲铆机架上还设置有上导轨，所述冲头调节滑台与所述上导轨滑动连接，所述铆钉液压冲头安装于所述冲头调节滑台上。

作为一种优选的技术方案，所述模具位置调节机构包括模具调节电机、模具调节丝杆、模具调节滑套以及模具调节滑台，所述模具调节电机和模具调节丝杆均安装于所述冲铆机架上且所述模具调节电机传动连接所述模具调节丝杆，所述模具滑套与所述模具调节丝杆螺纹连接，所述模具调节滑台固定于所述模具调节滑套上，所述冲铆机架上还设置有下导轨，所述模具调节滑台与所述下导轨滑动连接，所述铆钉底冲压模具安装于所述模具调节滑台上。

有益效果：

本实用新型通过将需要铆接的平板置于移动平台上，通过动力装置带动移动平台前进或后退，然后通过调节冲头位置调节机构调整铆钉液压冲头的位置以及通过调节模具位置调节机构调节铆钉底冲压模具的位置，使得铆钉液压冲头和铆钉底冲压模具对位后对平板上相应的位置进行冲铆，不受限于平板的表面积，同时无需人工进行冲铆，具有生产高效的特点，适用于表面积大的平板的冲铆。

附图说明

图1为一种自动冲铆机构的结构总装图；