[实用新型]一种硅微粉负压收集装置

说明书

本实用新型涉及工业加工收集技术领域，公开了一种硅微粉负压收集装置，包括进料口、支架、下料通道和结晶管；下料通道的底端连通有气化腔，下料通道的中部固定安装有一组向下凹陷的粉尘网，粉尘网的上表面滚动有一组研磨球，气化腔的左侧连通有一组气化风机，气化腔的右端壁底部通过气网连通有一组输气管道，输气管道的右端连通有负压箱，负压箱的底部向下通过输气管道连通有一组蒸馏箱，位于负压箱下侧的输气管道通过支撑杆进行支撑，位于负压箱下侧的输气管道上设置有一组阀门。本实用新型通过改变硅微粉的物理状态进行收集，效率高，速度快，而且不影响硅微粉的成分，并且该装置结构简单，制造成本低，操作简单，利于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及工业加工收集技术领域，具体是一种硅微粉负压收集装置。

背景技术

随着新材料科学的大力发展，对碳化硅微粉的质量要求越来越高，在高质量的硅微粉的生产中，对硅微粉颗粒进行收集也是重要的环节。

中国专利（公告号：CN 207434568 U，公告日：2018.06.01）公开了一种碳化硅微粉负压收集装置，它包括料斗、输送管路、收集罐、旋风收尘器、布袋收尘器、负压风机、料位检测系统、PLC控制系统；所述的料位检测系统与PLC控制系统连接；所述的料位检测系统包括上部取压膜盒变送器、下部取压膜盒变送器、上部配电器、下部配电器、报警单元；PLC控制系统对两个取压膜盒变送器传来的压力信号进行比对，与设定值比较判断输出报警信号给报警单元；当压差近似为零时，表示无积压；当压差值超过设定值时，PLC控制系统将报警信号发送给报警单元。该装置结构复杂，制造成本高，操作复杂，不利于大部分的小型产业使用，对于硅微粉的收集速度较慢，而且无法保证收集的硅微粉的成分是否会发生变化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅微粉负压收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅微粉负压收集装置，包括进料口、支架、下料通道和结晶管；下料通道的左侧下部通过支架进行支撑，进料口固定连通在下料通道的顶部，下料通道的底端连通有气化腔，通过将下料通道竖直放置便于下料通道内部的硅微粉在重力的作用下快速的下落。下料通道的中部固定安装有一组向下凹陷的粉尘网，粉尘网用于过滤硅微粉使用。粉尘网的上表面滚动有一组研磨球，研磨球的中部横向穿过有旋转轴，旋转轴的左端转动连接在下料通道的内壁上，旋转轴的右端穿过下料通道的右侧壁转动连接有旋转电机，通过启动旋转电机带动旋转轴旋转，进而带动研磨球在粉尘网的上侧滚动，进而对放置在粉尘网上的硅微粉进行碾磨，然后通过粉尘网向下流动。

气化腔的左侧连通有一组气化风机，当碾磨后的硅微粉落入到气化腔中时，启动气化风机将其转成气态，未经气化风机转化的硅微粉颗粒向下流动落入到设置在气化腔底部的硅微粉颗粒收集箱中。气化腔的右端壁底部通过气网连通有一组输气管道，气网的设置用于过滤硅微粉，输气管道的右端连通有负压箱，通过负压箱中的负压作用，将气化腔内部的气态的硅微粉输入到输气管道中，然后进入到负压箱中。负压箱的底部向下通过输气管道连通有一组蒸馏箱，位于负压箱下侧的输气管道通过支撑杆进行支撑，支撑杆的底端固定安装在硅微粉收集箱的顶部上表面。当负压箱中的气态硅微粉经过蒸馏箱后进行结晶然后通过蒸馏箱底部的结晶管输入到硅微粉收集箱中。位于负压箱下侧的输气管道上设置有一组阀门。通过将硅微粉先进行碾磨保证硅微粉基本处于粉尘状，然后经过气化风机将其转化成气态，然后在负压箱的作用下将其吸入到负压箱中然后再通过蒸馏箱结晶转化收集，此种方式通过改变硅微粉的物理状态进行收集，效率高，速度快，而且不影响硅微粉的成分。

作为本实用新型进一步的方案：支架的底部固定安装有用于维持支架底部稳定的防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案：下料通道设置为类喇叭状结构便于进料口内部的硅微粉的进入。

作为本实用新型进一步的方案：硅微粉颗粒收集箱的顶部与气化腔的底部之间设置有一组导向板，导向板的设置用于引导气态的硅微粉向右流动。