[实用新型]退火炉自动控制系统有效
申请号: | 201921396024.8 | 申请日: | 2019-08-26 |
公开(公告)号: | CN210765398U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 卢威;戴泽辉 | 申请(专利权)人: | 山东宏旺实业有限公司 |
主分类号: | C21D1/26 | 分类号: | C21D1/26;C21D9/56;C21D11/00 |
代理公司: | 广州知顺知识产权代理事务所(普通合伙) 44401 | 代理人: | 彭志坚 |
地址: | 276018 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 退火炉 自动控制系统 | ||
本实用新型提供一种退火炉自动控制系统,用于对退火炉进行自动控制,退火炉包括炉体及设于炉体上的烧嘴及排烟风机,炉体的两端分别设有设有不锈钢带输入口和输出口,所述退火炉自动控制系统包括控制单元、与控制单元电性连接且用于检测烧嘴温度的温度传感器、与所述控制单元电性连接且用于控制喷嘴燃气流量大小的流量调节阀,与控制单元电性连接且用于检测不锈钢带的运行速度的速度传感器、与所述控制单元电性连接且用于控制不锈钢带输送电机转速的输送电机变频器、与控制单元电性连接且用于检测炉体内压力大小的压力传感器,以及与控制单元电性连接且用于控制排烟风机的排烟风机变频器。该退火炉自动控制系统能自动完成不锈钢带的退火工艺。
技术领域
本实用新型涉及不锈钢冷轧技术领域,特别涉及一种退火炉自动控制系统。
背景技术
退火炉主要用于不锈钢板带轧制后的退火工序,其目的是均匀钢的化学成分及组织,细化晶粒,调整硬度。现有的退火炉需要人工操作来控制温度、压力及钢带的运行速度,通过操作人员人为监测和控制,不仅浪费人力,工作效率低,而且容易出错和产生误差,从而直接影响加工的产品质量和性能。
实用新型内容
鉴于以上所述,本实用新型提供一种退火炉自动控制系统,该退火炉自动控制系统能自动完成不锈钢带的退火工艺。
本实用新型涉及的技术解决方案:
一种退火炉自动控制系统,用于对退火炉进行自动控制,退火炉包括炉体及设于炉体上的烧嘴及排烟风机,炉体的两端分别设有设有不锈钢带输入口和输出口,所述退火炉自动控制系统包括控制单元、与控制单元电性连接且用于检测烧嘴温度的温度传感器、与所述控制单元电性连接且用于控制喷嘴燃气流量大小的流量调节阀,与控制单元电性连接且用于检测不锈钢带的运行速度的速度传感器、与所述控制单元电性连接且用于控制不锈钢带输送电机转速的输送电机变频器、与控制单元电性连接且用于检测炉体内压力大小的压力传感器,以及与控制单元电性连接且用于控制排烟风机的排烟风机变频器。
进一步地,所述退火炉沿不锈钢带的输送方向具有预定长度,烧嘴沿退火炉长度方向设有间隔设有多个,每一烧嘴处对应设有一个温度传感器。
进一步地,还包括与所述控制单元电性连接的电源模块,电源模块通过控制单元为退火炉自动控制系统提供电源。
进一步地,还包括与控制单元电性连接的计算机。
进一步地,所述控制单元采用PLC控制器。
本实用新型退火炉自动控制系统,通过设置与控制单元电性连接的温度传感器、流量调节阀、速度传感器、输送电机变频器、压力传感器以及排烟风机变频器,用于对退火炉进行自动控制,退火炉包括炉体及设于炉体上的烧嘴及排烟风机,能实现自动检测退火炉内的温度、速度及压力信息,并根据检测到的相关信息来调整至预设的温度、速度及压力。通过该控制系统能自动完成不锈钢带的退火工艺,自动化程度高、控制简单、操作方便、节省人力、提高工作效率,避免工艺误差,从而提高产品的质量和使用性能。
附图说明
图1为本实用新型退火炉自动控制系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型保护范围。
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