[实用新型]一种淬火油冷却性能测定仪的介质存放装置

说明书

本实用新型涉及淬火油性能检测的技术领域，具体涉及一种淬火油冷却性能测定仪的介质存放装置，设置于淬火油冷却性能测定仪的电炉下方，并且可供探头伸入或提出，包括固定连接在电炉下方的长方体形的壳体、设置在壳体内的介质桶和可拆卸连接在介质桶顶端的限位组件，所述介质桶上设置有滑道，所述壳体的内壁上设置有与所述滑道滑动连接的导轨；所述介质桶滑入所述壳体内时，所述探头可向下穿过限位组件伸入介质桶的中部；可以提高介质容器在检测过程中的稳定性，保证检测结果的准确性。

技术领域

本实用新型涉及淬火油性能检测的技术领域，具体涉及一种淬火油冷却性能测定仪的介质存放装置。

背景技术

淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。油用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形。冷却性能是淬火油重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。

现有技术中，对淬火油的冷却性能检测需要用淬火油冷却性能测定仪来检测，具体检测方法为：通过测定仪自身的控制程序，自动对电炉进行加热；将探头伸入电炉中实时监测电炉对探头加热的温度，当达到设定温度时（一般在810℃左右），探头向下伸入淬火油中，进入降温采集阶段；其中，淬火油是预先放入烧杯等容器中，并放置在电炉下方；根据介质油对探头的冷却效果绘制出冷却曲线，即可测出淬火油的冷却性能。

上述现有技术中，淬火油放置于烧杯中，探头向下伸入烧杯中，在探头从较高的温度逐步降温过程中，淬火油内局部受热，探头与淬火油会放出较多油烟；而现有的检测过程中此操作在敞口或敞开状态下进行，对操作者的健康和安全存在危害。同时，在从几百摄氏度开始降温的过程中，淬火油局部剧烈受热，极易引起烧杯发生位移，使探头探测的位置偏离烧杯的中心轴处，影响检测结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淬火油冷却性能测定仪的介质存放装置，可以提高介质容器在检测过程中的稳定性，保证检测结果的准确性。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种淬火油冷却性能测定仪的介质存放装置，设置于淬火油冷却性能测定仪的电炉下方，并且可供探头伸入或提出，包括固定连接在电炉下方的长方体形的壳体、设置在壳体内的介质桶和可拆卸连接在介质桶顶端的限位组件，所述介质桶上设置有滑道，所述壳体的内壁上设置有与所述滑道滑动连接的导轨；所述介质桶滑入所述壳体内时，所述探头可向下穿过限位组件伸入介质桶的中部。

通过采用上述技术方案，将介质桶上的滑道对准壳体上的导轨，将介质桶滑入壳体内，保持介质桶的中心轴与探头共轴线；在检测过程中，探头向下贯穿限位组件后伸入介质桶的中部，由于介质桶的四周被卡在壳体的内壁上，因此不会在检测过程中发生位置偏移，始终保证探头检测的是介质桶的中心轴处的淬火油，保证了检测结果的准确性。

作为优选，所述介质桶的外周侧壁上一体连接有两层限位板；两层所述限位板分别位于介质桶的上部和下部，并且均垂直介质桶的轴向设置；所述滑道固定设置在限位板的各个边上。

通过采用上述技术方案，介质桶贯穿两层限位板且一体连接，两层限位板则一上、一下架住介质桶，对介质桶起到限位作用，可以防止介质桶在检测过程中移位。

作为优选，所述壳体的正面设置有透明的壳体门，所述壳体门的内壁上设置有可与所述滑道卡接的限位轨；所述壳体门关在壳体上时，所述限位轨可匹配卡入限位板正面的滑道上。

通过采用上述技术方案，壳体门的设置，一方面可以使检测过程在相对封闭的空间里进行，降低对操作者的危害；另一方面，透明的壳体门，便于检测过程中实时贯穿壳体内的情况。限位轨与限位板上的滑道匹配卡接，使介质桶滑入壳体内并关上壳体门后，可以完全被限位卡在壳体内，进一步防止介质桶在检测过程中移位，保证检测结果的准确性。