[实用新型]一种钢丝网骨架聚乙烯复合管用夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝网骨架聚乙烯复合管用夹持装置，包括底座，所述底座的上端可拆卸连接有两个导轨，所述导轨上安装有两个第一滑块，同一侧的两个第一滑块为一组，同一组内的两个第一滑块的上端共同固定有第一支撑板，所述第一支撑板的上端设有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的相对一侧均设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第二滑块。本实用新型解决了不方便对不同长度的复合管进行夹持固定的问题，同时也解决了无法根据复合管的位置调节夹持工位位置的问题，避免了人工搬运复合管导致劳动强度增加的情况发生，节约了人工成本，提高了加工效率，能对不同长度的复合管进行稳定夹持，保证了复合管的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及钢丝骨架聚乙烯复合管加工技术领域，尤其涉及一种钢丝网骨架聚乙烯复合管用夹持装置。

背景技术

钢丝网骨架塑料复合管是一款改良过的新型的钢骨架塑料复合管。这种管材又称为srtp管。这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。

目前，钢丝网骨架聚乙烯复合管广泛应用于油田、电厂、化工石化企业、自来水公司、市政燃气、海水利用管路等各领域。在使用时，需要对复合管进行加工，这就需要使用夹持装置，但是，现有的夹持装置的夹持工位大部分位置都是固定的，不方便根据复合管的位置进行移动，需要人工将复合管移动到夹持装置附近，劳动强度大，加工效率低下，而且也不能对不同长度的复合管进行稳定夹持，实用性差，为此，我们提出了一种钢丝网骨架聚乙烯复合管用夹持装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢丝网骨架聚乙烯复合管用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢丝网骨架聚乙烯复合管用夹持装置，包括底座，所述底座的上端可拆卸连接有两个导轨，所述导轨上安装有两个第一滑块，同一侧的两个第一滑块为一组，同一组内的两个第一滑块的上端共同固定有第一支撑板，所述第一支撑板的上端设有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的相对一侧均设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第二滑块，沿垂直方向上的两个第二滑块为一组，同一组内的两个第二滑块之间共同固定有固定杆，所述第一支撑板的一侧中部固定有第一固定块，所述第二支撑板的一侧中部固定有第二固定块，两个固定杆的相对一侧均固定有U型连接件，两个U型连接件、第一固定块和第二固定块之间共同设有调节装置，所述调节装置上设有两个连接块，所述连接块的一侧固定有夹持环，两个夹持环相互对应。

优选地，所述调节装置包括分别转动连接在两个U型连接件上的四个连接杆，同一侧的两个连接杆为一组，同一组内两个连接杆的一端通过转轴连接，所述第一固定块和第二固定块的一侧均设有凹槽，所述凹槽内的相对侧壁上均设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第三滑块，两个第三滑块之间共同固定有移动块，两个转轴的一端分别固定在两个移动块一侧，两个连接块的另一侧分别固定在两个U型连接件的一端侧壁上，所述第二支撑板的上端可拆卸连接有固定板，所述固定板的上端固定有油缸，所述油缸的活塞杆贯穿固定板、第二支撑板和第二固定块的侧壁并延伸至其中一个凹槽内，所述油缸的活塞杆末端固定在其中一个移动块的上端。

优选地，所述第一滑块上设有通孔，所述导轨上等间距设有两个以上和第一通孔对应的螺纹通孔，所述第一通孔和其中一个螺纹通孔内共同贯穿设有螺杆，所述螺杆的一端固定有转动轮。

优选地，所述导轨的下端固定有安装板，所述安装板上设有六个第二通孔，所述底座的上端设有十二个和第二通孔对应的第二螺纹盲孔，所述第二通孔内贯穿设有第二螺钉，所述第二螺钉的下端延伸至第二螺纹盲孔内。