[实用新型]一种分段式高速射胶注塑成型模具有效
申请号: | 201921390347.6 | 申请日: | 2019-08-27 |
公开(公告)号: | CN211031046U | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 胡宜祥 | 申请(专利权)人: | 苏州弗兰蒂金属材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215103 江苏省苏州市吴中*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 段式 速射 注塑 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种分段式高速射胶注塑成型模具,包括:上固定板、下固定板、母模板、公模板、模脚、上顶针板、下顶针板、母模仁、公模仁、进胶口镶件,通过进胶口镶件从前向后分别设有进胶口前段、进胶口中段、进胶口后段,进胶口前段直径为进胶口中段直径的二分之一,进胶口中段直径为进胶口后段的二分之一设计,可以分段提高熔融塑料射入模具内腔的速度,缩短注塑产品的填充周期,保证射胶时各穴之间的填充均匀性,从而避免产品出现缺胶及毛边等现象,提升注塑产品的精度及注塑生产的效率。
技术领域
本实用新型涉及快速成型注塑模具领域,特别涉及一种分段式高速射胶注塑成型模具。
背景技术
塑胶件成型是将塑胶粒子从注塑机的料斗送入加热的料筒中,经加热塑化成熔融状态,由螺杆施压而通过料筒端部的喷嘴注入低温的、闭合的模具型腔中经冷却硬化而制得塑胶产品。
现有注塑成型模具在注塑时,由于熔融塑料射入模具内腔的速度偏低,导致塑料填充的周期较长,而且塑料填充时经常出现填充不均的现象,导致模具两边的产品填充不足,容易缺胶,模具中间的产品填充过饱和,出现飞边,不仅严重影响了模具的生产效率,而且影响了产品的良率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有注塑成型模具在注塑时,由于熔融塑料射入模具内腔的速度偏低,导致塑料填充的周期较长,而且塑料填充时经常出现填充不均的现象,导致模具两边的产品填充不足,容易缺胶,模具中间的产品填充过饱和,出现飞边,不仅严重影响了模具的生产效率,而且影响了产品的良率这一亟待解决的问题,提供一种分段式高速射胶注塑成型模具以解决上述问题。
本实用新型提供一种分段式高速射胶注塑成型模具,包括:上固定板、下固定板、母模板、公模板、模脚、上顶针板、下顶针板、母模仁、公模仁、进胶口镶件,所述进胶口镶件从前向后分别设有进胶口前段、进胶口中段、进胶口后段,所述进胶口前段直径为进胶口中段直径的二分之一,所述进胶口中段直径为进胶口后段的二分之一。
进一步的,所述进胶口前段、进胶口中段、进胶口后段均为圆形进胶口。
进一步的,所述公模板四角设有四个导柱。
进一步的,所述母模板四角设有四个导套。
与现有技术相比,本实用新型的优点包括:通过进胶口镶件从前向后分别设有进胶口前段、进胶口中段、进胶口后段,进胶口前段直径为进胶口中段直径的二分之一,进胶口中段直径为进胶口后段的二分之一设计,可以分段提高熔融塑料射入模具内腔的速度,缩短注塑产品的填充周期,保证射胶时各穴之间的填充均匀性,从而避免产品出现缺胶及毛边等现象,提升注塑产品的精度及注塑生产的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型实施例中提供的一种分段式高速射胶注塑成型模具的公模结构示意图。
图2是本实用新型实施例中提供的一种分段式高速射胶注塑成型模具的母模结构示意图。
图3是本实用新型实施例中提供的一种分段式高速射胶注塑成型模具的组装结构示意图。
附图中:1、上固定板;2、下固定板;3、母模板;4、公模板;5、模脚;6、上顶针板;7、下顶针板;8、母模仁;9、公模仁;10进胶口镶件; 11、进胶口前段;12、进胶口中段;13、进胶口后段;14、导柱;15、导套。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案经长期研究和大量实践,得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
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