[实用新型]一种磨削料粉末热等静压成型用切削设备

说明书

本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其为一种磨削料粉末热等静压成型用切削设备，包括齿刀轴体，所述齿刀轴体内部的两侧均开设有卡槽，所述齿刀轴体的内部插接有刀柄，所述齿刀轴体内壁的上下两侧均固定连接有滚珠限位夹，所述滚珠限位夹的内部设置有滚珠，所述刀柄的外表面开设有凹槽。该磨削料粉末热等静压成型用切削设备，通过齿刀轴体、卡槽、转动轴杆、滚珠限位夹和刀柄的配合使用，减少了齿刀轴体与刀柄接触面积，当内部转动轴杆发生断裂时，滚珠限位夹内的滚珠受到惯性可带动齿刀轴体自行转动，避免受力过大而轴体无法转动导致本体内部受到巨大的摩擦而发生磨损，提高了齿刀轴体的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种磨削料粉末热等静压成型用切削设备。

背景技术

粉末热等静压是指在高温下对粉末或粉末压坯施以等静压力，将粉末烧结和等静压成形合并为一个工序的工艺。

当加工完成后往往需要通过刀具对其进行刀削，对该板坯进行精加工，其中齿轮加工刀具是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿工件齿部的刀具。

在对高速钢进行切削时，由于高速钢本体硬性过高，齿轮加工刀具在对其进行切削时往往本体会受到巨大的阻力，从而导致刀具内部轴体发生破裂，降低了本体的使用寿命，提高了使用成本。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种磨削料粉末热等静压成型用切削设备，具有使用寿命高且便于工作人员对其进行拆卸的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨削料粉末热等静压成型用切削设备，包括齿刀轴体，所述齿刀轴体内部的两侧均开设有卡槽，所述齿刀轴体的内部插接有刀柄，所述齿刀轴体内壁的上下两侧均固定连接有滚珠限位夹，所述滚珠限位夹的内部设置有滚珠，所述刀柄的外表面开设有凹槽，所述滚珠限位夹与凹槽相适配，所述刀柄内部的两侧均插接有转动轴杆，所述转动轴杆的一侧延伸至卡槽的内部。

为了使得齿刀单体之间能够连接，作为本实用新型一种磨削料粉末热等静压成型用切削设备优选的，所述齿刀轴体的外表面套接有齿刀，所述齿刀轴体的内部开设有螺纹孔。

为了便于工作人员将刀柄取出，作为本实用新型一种磨削料粉末热等静压成型用切削设备优选的，所述转动轴杆的数量为两个，且两个所述转动轴杆之间设置有间隙。

为了避免在运转的过程中转动轴杆发生偏移，作为本实用新型一种磨削料粉末热等静压成型用切削设备优选的，所述间隙的内部设置有限位卡板，所述限位卡板的顶部和底部均设置有稳固连接板。

为了提高转动轴杆的稳定性，作为本实用新型一种磨削料粉末热等静压成型用切削设备优选的，所述稳固连接板的两侧均插接有紧固螺杆，所述紧固螺杆的一端贯穿转动轴杆的内部并与稳固连接板螺纹连接。

为了提高该刀具的加工效率，作为本实用新型一种磨削料粉末热等静压成型用切削设备优选的，所述齿刀轴体的数量为八个，且八个所述齿刀轴体以矩形阵列的形式套接在刀柄的外表面。

为了对该齿轮刀具进行支撑，作为本实用新型一种磨削料粉末热等静压成型用切削设备优选的，所述刀柄的两侧均活动连接有刀具支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该磨削料粉末热等静压成型用切削设备，通过齿刀轴体、卡槽、转动轴杆、滚珠限位夹和刀柄的配合使用，减少了齿刀轴体与刀柄接触面积，当内部转动轴杆发生断裂时，滚珠限位夹内的滚珠受到惯性可带动齿刀轴体自行转动，避免受力过大而轴体无法转动导致本体内部受到巨大的摩擦而发生磨损，提高了齿刀轴体的使用寿命。