[实用新型]湿法挤出造粒机料斗防止物料架桥机构

说明书

本实用新型属于挤压造粒机领域，尤其是湿法挤出造粒机料斗防止物料架桥机构，针对现有的湿法挤出造粒机的料斗处容易产生堆积，粘连成块和架桥、偏流等影响造粒品质量和操作稳定的现象出现，大大降低了造粒的效率的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有挤出筒，所述挤出筒内设置有螺旋轴，所述螺旋轴上固定连接有驱动组件，所述挤出筒的顶部设置有进料口，所述挤出筒的顶部固定安装有料仓，本实用新型利用扰动轴、摆动板和气泵可以有效的防止物料发生架桥的情况，同时物料在落入到挤出筒内时，通过启动驱动电机带动螺旋轴进行转动，利用螺旋轴可以将物料进行均匀挤出，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及挤压造粒机技术领域，尤其涉及湿法挤出造粒机料斗防止物料架桥机构。

背景技术

挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。

目前湿法挤出造粒机的料斗处容易产生堆积，粘连成块和架桥、偏流等影响造粒品质量和操作稳定的现象出现，大大降低了造粒的效率，所以我们提出了湿法挤出造粒机料斗防止物料架桥机构，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在湿法挤出造粒机的料斗处容易产生堆积，粘连成块和架桥、偏流等影响造粒品质量和操作稳定的现象出现，大大降低了造粒的效率的缺点，而提出的湿法挤出造粒机料斗防止物料架桥机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

湿法挤出造粒机料斗防止物料架桥机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有挤出筒，所述挤出筒内设置有螺旋轴，所述螺旋轴上固定连接有驱动组件，所述挤出筒的顶部设置有进料口，所述挤出筒的顶部固定安装有料仓，所述料仓内转动连接有扰动轴，所述扰动轴的外侧固定连接有扰动板，所述扰动轴的一端延伸至料仓的一侧并固定安装有动力组件，所述料仓内固定安装有安装座，所述安装座的顶部转动连接有摆动板，所述摆动板上固定连接有推动组件，所述料仓的顶部设置有进料管，所述料仓的顶部设置有气泵，所述料仓内设置有气管，且气管和气泵的出气口相连通。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在工作台顶部的驱动箱，所述驱动箱内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和螺旋轴的一端固定连接，当需要驱动螺旋轴进行转动时，此时启动驱动电机会带动螺旋轴进行转动，从而可以为螺旋轴提供驱动力。

优选的，所述动力组件包括固定安装在料仓一侧的动力箱，所述扰动轴的一端延伸至动力箱内并固定套设有蜗轮，所述动力箱的底部内壁上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有蜗杆，且蜗杆和蜗轮相啮合，当带动扰动轴进行转动时，此时启动步进电机，步进电机在蜗轮和蜗杆的传动下，可以带动扰动轴进行转动，进而利用步进电机可以为扰动轴提供驱动力。

优选的，所述推动组件包括固定安装在安装座顶部的旋转电机，所述旋转电机的输出轴上焊接有驱动盘，所述驱动盘偏心圆心的位置上转动连接有连动杆，所述连动杆的顶部和摆动板的底部转动连接，当需要带动摆动板进行左右摆动时，此时启动旋转电机，旋转电机会带动驱动盘进行转动，而驱动盘转动时可以带动连动杆的一端进行旋转运动，从而可以实现推动摆动板进行左右上下摆动，使得进料管投入的物料通过摆动的摆动板撒入到料仓的底部内壁上。

优选的，所述料仓的两侧内壁上均固定安装有斜板，且斜板位于安装座的下方，利用斜板可以将摆动板滑落的物料落入到扰动板上，利用扰动板可以防止物料发生架桥的情况。

优选的，所述料仓的底部内壁上固定安装有出料管，且出料管的底部延伸至进料口内。