[实用新型]一种FPC弯折焊接治具

说明书

本实用新型公开了一种FPC弯折焊接治具，包括：载板，所述载板上设有放置待焊接件的固定位；弯折定位组件，设于所述载板一端，包括：滑块、定位柱及设于定位柱下方的垫片；所述定位柱设于滑块一侧上，所述定位柱对应所述垫片设置，所述滑块可在所述载板上沿所述固定位的纵向方向滑动，所述垫片设于所述固定位上方，并与所述固定位间形成一狭缝，用于容纳待焊接件；定位块，设于所述载板上，用于对所述固定位尺寸进行调节。本实用新型的FPC弯折焊接治具，通过设置载板和设于载板上的弯折定位组件，使待焊接件的FPC固定于所述治具上，不反弹移动，焊接对位速度快，比传统治具工作效率提高了39％。

技术领域

本实用新型涉及FPC对位焊接技术领域，尤其涉及一种FPC弯折焊接治具。

背景技术

行业中普遍采用一体化TP FPC或背光FPC与主FPC进行焊接，其焊接方式一般采用以下两种方法来实现：①使用全自动设备弯折焊接，即需把主FPC弯折后使用CCD定位抓点由机械手夹住背光FPC或TP FPC，固定于主FPC位置上加锡焊接；②使用传统弯折焊接治具焊接，即把一体化产品的主FPC使用双面胶粘附于弯折焊接治具的FPC支撑平台上，焊接时需要用锡线把背光FPC或TP FPC压到主FPC焊接位置上，同时立即加锡焊接。方法①的全自动设备价格昂贵，改机速度慢；产品兼容性差，不同型号的产品需要开发不同的压头和平台配合；方法②的传统FPC弯折焊接治具需要用锡线移动TP FPC或背光FPC弯折压于主FPC焊接处，移动过程中使用锡线移动FPC困难度很大，移动对位时间长，对员工的技能要求高，焊接效率仅180pcs/h左右；且使用锡线对位又同时焊接，操作复杂，容易焊偏、虚焊、焊接超时导致焊盘脱落等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种FPC弯折焊接治具，其可以固定焊接区的FPC位置，且焊接对位速度快，可大大提高工作效率。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种FPC弯折焊接治具，包括：

载板，所述载板上设有放置待焊接件的固定位；

弯折定位组件，设于所述载板一端，包括：滑块、定位柱及设于定位柱下方的垫片；所述滑块可在所述载板上沿所述固定位的纵向方向滑动，所述定位柱设于所述滑块一侧上，所述定位柱对应所述垫片设置，所述垫片设于所述固定位上方，并与所述固定位间形成一狭缝，用于容纳待焊接件；

定位块，设于所述载板上，用于对所述固定位尺寸进行调节；

进一步地，所述载板上对应所述弯折定位组件设有一安装座，所述安装座上设有滑轨，所述滑块沿所述滑轨往复滑动。

进一步地，所述安装座上设有一斜坡，所述滑轨设于所述斜坡上，所述安装座一侧延伸至所述载板外，所述斜坡下端端部设有止挡位。

进一步地，所述垫片一端安装固定于所述安装座的斜坡上。

进一步地，所述垫片为一硬质材料，上表面贴附有防滑层。

进一步地，所述滑块对应所述定位柱设有插孔，所述定位柱插设于所述插孔中，所述定位柱为一钢针。

进一步地，所述载板上对应所述定位块设有两挖空槽，所述两挖空槽为长条形，所述定位块通过两螺丝固定于所述两挖空槽内，并可沿两挖空槽移动。

进一步地，所述FPC弯折焊接治具还包括两支撑板，所述两支撑板各设有一斜边，所述载板固定于两平行设置的支撑板的斜边上，所述载板的设有弯折定位组件一端设于所述斜边高的一端。

进一步地，所述斜边、所述斜坡与水平面呈相同的角度设置。

进一步地，所述滑块在所述斜坡上时，所述定位柱与所述垫片的垂直距离为0.5-1mm。