[实用新型]一种配合降低转炉终点碳氧积的超大型整体式供气砖

说明书

一种配合降低转炉终点碳氧积的超大型整体式供气砖，包括高品位镁碳砖、集束管，所述集束管预制在高品位镁碳砖中。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将透气砖改成整体，透气芯内径扩大，集束管支数增加，可以使转炉底吹吹氩时钢液气泡弥散，不仅有助于改善降低转炉终点碳氧积0.0020的目标，且其整体性更有利于底吹砌筑时的安装定位。

技术领域

本实用新型涉及炼钢厂转炉炼钢底吹供气砖技术领域，尤其涉及一种配合降低转炉终点碳氧积的超大型整体式供气砖。

背景技术

转炉钢水终点碳氧积的高低是衡量钢水质量的关键因素，合理追求转炉终点碳氧积0.0020的目标已经成为国内钢厂的发展趋势，目前降低转炉终点碳氧积普遍采取以下3种方式：1、增大底吹供气强度及供气时间。2、优化底吹开孔位置。3、增大顶吹氧流量。此3种方法对于转炉内衬供气砖的侵蚀程度显著增大。以现有的底吹设计方案要满足大底吹供气强度及高强度顶吹氧流量，易造成透气砖侵蚀过快，材料成本大幅度攀升且很难满足碳氧积0.0020的目标，因此转炉供气砖的使用方式和设计方案的优化对于降低转炉终点碳氧积有着重要的实际意义。国内对于大型转炉，大型集束管式透气砖一般采用护砖加透气芯组成，转炉砌筑过程中先砌护砖然后加枪芯，此种方式给砌筑带来不便，同时也会出现定位不准的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配合降低转炉终点碳氧积的超大型整体式供气砖，供气砖砖型较大，一体成型，不仅能够满足大的供气强度，且其整体性更有利于施工过程中的安装定位。本实用新型有利于吹氩时钢液中气泡的弥散，使钢水搅拌更加均匀，同时增加底吹使用寿命，转炉终点碳氧积低于0.0020，典型值为0.0018。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种配合降低转炉终点碳氧积的超大型整体式供气砖，包括高品位镁碳砖、集束管，所述集束管预制在高品位镁碳砖中。

所述高品位镁碳砖为大型炉底砖，砖型为楔形，砖体的相对两侧为圆弧型，另外相对的两侧为直边，砖长L为900-1300mm；砖体大端面的大圆弧的弦长D₁为500-720mm，大圆弧的半径R₁为900-2000mm，小圆弧的弦长d₁为400-620mm，小圆弧的半径r₁为800-1900mm；砖体小端面的大圆弧的弦长D₂为400-640mm，大圆弧的半径R₂为800-1850mm，小圆弧的弦长d₂为350-580mm，小圆弧的半径r₂为650-1660mm。

所述集束管包括总管和若干个单支集束管，所述总管与若干个单支集束管相互连通，单支集束管分布范围为φ90mm-φ200mm。

所述集束管中单支集束管的直径为2-3mm，单支集束管排布为4-6环，每环排布支数按第1环3-5支，第2环5-8支，第3环8-10支，第4环10-12支，第5环12-15支，第6环15-18支。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型供气砖砖型较大，一体成型，不仅能够满足大的供气强度，且其整体性更有利于施工过程中的安装定位。本实用新型加大了集束管的分布范围，有利于吹氩时钢液中气泡的弥散，使钢水搅拌更加均匀，同时采用复合抗氧化剂，提高材质增加底吹使用寿命，能有效适应转炉终点碳氧积0.0020的目标。

附图说明

图1是本实用新型超大型整体式供气砖的立体结构示意图。

图2是本实用新型超大型整体式供气砖的俯视图(实施例1)。

图中：1-集束管、2-高品位镁碳砖。

具体实施方式