[实用新型]一种半自动涂装上料机构

说明书

本实用新型公开了一种半自动涂装上料机构，包括上料机构、自动涂装机、数控机床、气缸移动装置和治具；输送装置前端焊接在滑动承载装置尾部，且其连接处焊缝做密封加固处理；导轨焊接在承载柜上表面的两侧部位；承载柜右侧平行安装手轮，且手轮下端部位与承载柜通过螺母固定连接；导轨上配合安装治具，且治具上的凹槽与导轨上的轨道相对应匹配；治具右上方设置通孔，且通孔与气缸移动装置前端活动导管卡和；活动导管末端连接在气缸移动装置上，且连接方式为活动连接。该简易新型通过上料机构的前后移动可有效提高作业效率，降低作业人员劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及粉体涂装机上料辅助设备技术领域，具体为一种半自动涂装上料机构。

背景技术

涂装机是涂装设备系列机械中的一种重要设备，其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便，可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线，尤其适合NC油漆与UV油漆的涂装，但现有的涂装机操作起来不是太方便，涂装采用人工倾倒上料方式，员工劳动强度大，上料不稳定，可能会出现涂膜外观及质量问题，次品率和废品率较高，浪费材料。当今的技术只能手动放置在输送带中心部位进行喷涂，效率低下。

此实用新型改进了传统人工手动放置产品喷涂的做法，采用半自动的理念，通过上料机构将产品传输到中心部位自动喷涂，提高了劳动效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动涂装上料机构，从而解决了现有技术中上料方式落后的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动涂装上料机构，包括上料机构、自动涂装机、数控机床、气缸移动装置和治具；所述上料机构包括输送装置和滑动承载装置；所述输送装置前端焊接在滑动承载装置尾部，且其连接处焊缝做密封加固处理；所述输送装置下端固定安装支撑柱；所述滑动承载装置包括导轨、承载柜和手轮，导轨焊接在承载柜上表面的两侧部位；所述承载柜右侧平行安装手轮，且手轮下端部位与承载柜通过螺母固定连接；所述导轨上配合安装治具，且治具上的凹槽与导轨上的轨道相对应匹配；所述治具右上方设置通孔，且通孔与气缸移动装置前端活动导管卡和；所述活动导管末端连接在气缸移动装置上，且连接方式为活动连接；所述气缸移动装置包括活动导管、伸缩气缸、底板、车轮和遥控天线，伸缩气缸下端固定安装在底板上；所述底板后侧设置遥控天线，且遥控天线下方安装车轮；所述车轮连接在底板下表面；

所述数控机床包括显示器、底座、按钮和支杆，显示器下端固定安装底座；所述底座与支杆之间通过螺母固定连接，且底座上设置按钮。

优选的，所述治具包括产品放置槽、夹板和连接柱，产品放置槽镶嵌在夹板的中心部位，夹板之间安装连接柱，连接柱数量为两个，分别设置在夹板的前端和后端。

优选的，所述治具的两侧设置凹槽用来卡和导轨上的轨道，治具从导轨的一端通过气缸移动装置移动到中心部位进行喷涂。

优选的，所述自动涂装机包括喷涂管、涂料储存箱和感应电子眼，感应电子眼通过螺母安装在自动涂装机机身上。

优选的，所述自动涂装机固定安装在导轨中段左侧，其与数控机床之间电性连接。

优选的，所述手轮的通过旋转调整，可以使滑动承载装置前后移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过数控机床与自动涂装机之间的电性连接，实现了涂装机半自动化的目的；通过感应电子眼的设置，达到了能定时定点喷涂的效果。

通过气缸移动装置的安装，解决了治具在导轨上能自由移动的技术问题；通过上料机构的前后移动可有效提高作业效率，降低作业人员劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的治具结构示意图；