[实用新型]一种板材生产用打钉装置

说明书

本实用新型公开了一种板材生产用打钉装置，包括机体、电机和开关，所述机体上固定有固定槽，所述固定槽的内部安装有打钉板材，且打钉板材四个拐角处的固定槽内安装有丝杆，四个所述丝杆的上下两端皆通过轴承连接在固定槽内侧壁上，四个所述丝杆的底端皆固定有皮带轮，四个所述皮带轮直接通过皮带连接。该板材生产用打钉装置解决了传统打钉装置的固定结构拿取过程较为费时费力的问题，使得装置具备方便拿取的结构，避免了打钉板材与固定槽内的槽口贴合不紧密，在打钉时产生位移影响打钉位置的问题，使得装置的固定结构更加的牢固，且固定操作简单便捷。

技术领域

本实用新型涉及打钉装置技术领域，具体为一种板材生产用打钉装置。

背景技术

现在有许多人在生活中喜欢用木制品家具，而许多的木制品家具都是采用木制板材拼装而成，木制板材在拼装固定时一般采用螺钉固定，打钉装置在打钉前需要将板材进行固定放置，而传统的打钉装置的固定结构都是将板材放置在固定卡槽中，但由于板材完全卡合在固定槽中，拿取时需要用手将板材夹取出固定槽，由于板材具有一定重量，导致拿取过程费时费力，使得板材打钉结束后拿取十分的不便，且板材虽然放置在固定槽中，但与固定槽之间仍有一定空隙，打钉时可能会发生位移导致打钉位置错位，因此亟需一种板材生产用打钉装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材生产用打钉装置，以解决上述背景技术中提出的传统打钉装置的固定结构在拿取时费事费力且固定不牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材生产用打钉装置，包括机体、电机和开关，所述机体上固定有固定槽，所述固定槽的内部安装有打钉板材，且打钉板材四个拐角处的固定槽内安装有丝杆，四个所述丝杆的上下两端皆通过轴承连接在固定槽内侧壁上，四个所述丝杆的底端皆固定有皮带轮，四个所述皮带轮直接通过皮带连接，前端左侧所述皮带轮上方的丝杆上固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左侧焊接有转动杆，且转动杆通过轴承与固定槽的内侧壁上，所述转动杆延伸至固定槽外部的一端与电机的输出端连接，且电机通过螺钉固定在固定槽左侧底端，四个所述丝杆底部皆套接有第一丝母，且第一丝母内侧皆焊接有升降板，四个所述升降板顶端焊接有固定板，四个所述第一丝母上方的丝杆上皆套接有第二丝母，且的第二丝母的内侧皆焊接有移动杆，所述固定槽的顶端皆开设有与移动杆配合的移动槽，所述移动杆穿过移动槽延伸至固定槽外部的一端皆铰接在连接杆上，每个所述连接杆的左右两端皆通过铰接轴铰接在固定块上，每个外侧所述固定块皆焊接在固定槽顶端，内侧所述固定块皆焊接有固定杆，所述机体前侧右端设置有开关。

优选的，所述电机与开关之间电连接，所述开关通过导线与外接电源之间电连接。

优选的，所述升降板顶端到固定杆底端的高度等于打钉板材的高度。

优选的，所述固定板的形状皆设置为与打钉板材的四个拐角配合的“L”形，所述固定板的内侧、升降板的顶端和固定杆的底端皆胶粘有橡胶垫。

优选的，所述第二丝母在丝杆上移动的最大距离皆小于连接杆外侧一端到移动杆的距离，所述移动杆顶端铰接轴到连接杆底端的距离皆小于移动槽两侧之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该板材生产用打钉装置设置有丝杆、第一丝母、升降板、第二丝母、移动杆、移动槽、连接杆、固定块和固定杆，通过电机工作带动第一丝母和第二丝母向上移动带动打钉板材向上移动，同时推动固定杆由水平变为竖直状态，从而解除对打钉板材的固定，使得结构可以在将打钉板材升起的同时解除打钉板材顶端的固定杆，从而使得打钉板材的拿取更加的简单便捷，解决了传统打钉装置的固定结构拿取过程较为费时费力的问题，使得装置具备方便拿取的结构。