[实用新型]一种热压机用冲压固定冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种热压机用冲压固定冷却装置，包括机体，所述机体的上方设置工作台，工作台的下端面设置滑块，本实用新型采用滑块与滑轨配合，对工作台进行导向支撑，即可由第一气缸推动推块，并带动工作台实现进料和出料操作，工作效率更高；采用限位台对热压工件的两端进行限位，并通过第二气缸带动冷却夹板对热压工件的两侧进行夹持，即可对热压工件进行夹持固定，并由风机向冷却夹板内鼓风，即可由气孔对热压后的工件进行冷却降温，效率更高；采用轴座对导柱的两端进行定位，即可由导柱对升降板进行导向，同时能够有效地提高上机壳的结构强度，更加稳定，并且便于安装拆卸。

技术领域

本实用新型涉及一种热压机设备领域，具体是一种热压机用冲压固定冷却装置。

背景技术

热压机，是通过将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，在热压机热压后，往往需要降温冷却。现在市场上出现了各种各样的热压机用冲压固定冷却装置。但是现在市场上的热压机用冲压固定冷却装置在使用时不能很好地进行冷却，而且在冲压时不能很好地将物体进行固定，无法满足实际工作中的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热压机用冲压固定冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热压机用冲压固定冷却装置，包括机体、支撑座和上机壳，所述机体的上方设置工作台，工作台的下端面设置滑块，并在机体上端面设置滑轨，并与滑块配合，同时在工作台的后端面设置推块，机体的上端面加工导向槽，并与推块配合，另在机体内腔的上顶面设置第一气缸，第一气缸的轴端与推块螺纹连接，所述支撑座设置在工作台的两侧，支撑座的上端面设置第二气缸，并在工作台上端面的两侧设置冷却夹板，冷却夹板内设有空腔，并且冷却夹板外侧端面与第二气缸的轴端通过螺栓连接，同时在冷却夹板内侧端面加工气孔，支撑座的后侧设置风机，并与冷却夹板的内腔通过气管连通，另在工作台的上端面设置限位台，并与冷却夹板的两端贴合，所述上机壳设置在机体的上方，并与机体通过螺栓连接，并在工作台的上方设置升降板，升降板的四角设置导柱，并且导柱与升降板轴孔配合，同时在导柱的两端设置轴座，并分别与支撑座的上端面和上机壳的内顶面通过螺栓连接，另在上机壳的上端面设置液压缸，并且液压缸的轴端与升降板的上端面通过螺栓连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降板的下端面设置热压刀座，并与升降板通过螺栓连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却夹板共两组，对称设置在工作台的两侧，并在冷却夹板的外侧端面设置导杆，导杆的内端与冷却夹板螺纹连接，外端与支撑座轴孔配合，即可由导杆对冷却夹板进一步导向支撑，提高冷却夹板的稳定。

作为本实用新型进一步的方案：所述气孔若干个，并呈矩形分布，并与冷却夹板内腔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述风机共两组，并与冷却夹板对应配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用滑块与滑轨配合，对工作台进行导向支撑，即可由第一气缸推动推块，并带动工作台实现进料和出料操作，工作效率更高；采用限位台对热压工件的两端进行限位，并通过第二气缸带动冷却夹板对热压工件的两侧进行夹持，即可对热压工件进行夹持固定，并由风机向冷却夹板内鼓风，即可由气孔对热压后的工件进行冷却降温，效率更高；采用轴座对导柱的两端进行定位，即可由导柱对升降板进行导向，同时能够有效地提高上机壳的结构强度，更加稳定，并且便于安装拆卸。

附图说明

图1为热压机用冲压固定冷却装置的主视结构示意图。

图2为热压机用冲压固定冷却装置的侧视结构示意图。