[实用新型]一种玻璃拉丝用固定装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃拉丝用固定装置，包括底板、固定板、气缸、伸缩杆、夹板、空槽、夹垫、固定块、连轴、连接板、螺母、固定垫、推杆、活塞和液压缸，所述底板上端面设有固定板和夹板，所述固定板内端面设有气缸，所述气缸内端设有伸缩杆，所述伸缩杆内端设置在夹板内，所述夹板内侧设有空槽，所述空槽内粘贴有夹垫，所述固定块分别设置在固定板内侧和夹板外侧，固定块内设有连轴和连接板，所述连轴贯穿固定块和连接板，所述螺母设置在连轴两端，所述固定垫设置在固定板内端，固定垫内端设有推杆，所述推杆内端设有活塞，所述活塞设置在液压缸内，所述液压缸内端固定在夹板外端。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃加工技术领域，具体是一种玻璃拉丝用固定装置。

背景技术

玻璃工艺品的加工过程中，在进行处理各种造型时经常用到拉丝工艺，其需要将玻璃管预热、加热至热熔后拉丝，拉丝后熔断，拉丝操作多由人工完成，对工人技术要求较高，且生产效率较慢；由于铜线较细较长，拉丝过程中铜线会频繁晃动，经常出现铜线因频繁晃动、晃动幅度大而断裂的情况，造成浪费，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃拉丝用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃拉丝用固定装置，包括底板、固定板、气缸、伸缩杆、夹板、空槽、夹垫、固定块、连轴、连接板、螺母、固定垫、推杆、活塞和液压缸，所述底板上端面设有固定板和夹板，所述固定板内端面设有气缸，所述气缸内端设有伸缩杆，所述伸缩杆内端设置在夹板内，所述夹板内侧设有空槽，所述空槽内粘贴有夹垫，所述固定块分别设置在固定板内侧和夹板外侧，固定块内设有连轴和连接板，所述连轴贯穿固定块和连接板，所述螺母设置在连轴两端，所述固定垫设置在固定板内端，固定垫内端设有推杆，所述推杆内端设有活塞，所述活塞设置在液压缸内，所述液压缸内端固定在夹板外端。

作为本实用新型进一步的方案：固定板内端中心处设有螺纹孔，气缸外端设有外螺纹，气缸与固定板通过螺纹相连接，便于对气缸进行拆装。

作为本实用新型进一步的方案：夹板外侧中心处设有卡槽，伸缩杆内端设有卡簧，卡簧设置在卡槽内，便于对伸缩杆进行拆装，利于通过气缸和伸缩杆的配合推动夹板移动，从而能够改变夹板的间距，进而能够满足不同尺寸的产品的加工要求，实用性强，适用范围广。

作为本实用新型进一步的方案：连轴两端设有外螺纹，连轴与螺母通过螺纹相连接，通过螺母能够保证连轴的稳定性，连轴能够保证连接板的稳固性，在固定块、连轴、连接板和螺母的配合使用能够提升装置的稳固性。

作为本实用新型再进一步的方案：推杆与液压缸相交处设有密封垫，通过密封垫能够有效地保证液压缸的气密性，在长时间使用后，能够保证液压缸的实用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：夹板外侧中心处设有卡槽，伸缩杆内端设有卡簧，卡簧设置在卡槽内，便于对伸缩杆进行拆装，利于通过气缸和伸缩杆的配合推动夹板移动，从而能够改变夹板的间距，进而能够满足不同尺寸的产品的加工要求，实用性强，适用范围广；在固定块、连轴、连接板、螺母、固定垫、推杆、活塞和液压缸的配合使用下能够保证固定装置的稳固性，推杆与液压缸相交处设有密封垫，通过密封垫能够有效地保证液压缸的气密性，在长时间使用后，能够保证液压缸的实用性，连轴两端设有外螺纹，连轴与螺母通过螺纹相连接，通过螺母能够保证连轴的稳定性，连轴能够保证连接板的稳固性。

附图说明

图1为一种玻璃拉丝用固定装置的结构示意图。

图2为一种玻璃拉丝用固定装置的正视图。

图中：底板1、固定板2、气缸3、伸缩杆4、夹板5、空槽6、夹垫7、固定块8、连轴9、连接板10、螺母11、固定垫12、推杆13、活塞14、液压缸15。

具体实施方式