[实用新型]一种微震式造型机

说明书

本实用新型涉及造型机的技术领域，尤其是涉及一种微震式造型机，包括机身，还包括放置沙箱的工作台和转动连接在机身上的转臂,转臂固定连接有定位轴，定位轴下端固定连接有万向球,万向球球形铰接有球槽，万向球可在球槽内任意方向转动且不可从球槽内转出，球槽下端固定连接有连杆，连杆的另一端卡箍连接有压板，压板在自然状态下垂直朝下。本实用新型具有更充分更均匀地压实型砂、方便拆卸压板以满足不同型号沙箱的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及造型机的技术领域，尤其是涉及一种微震式造型机。

背景技术

造型机，用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使型砂在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的型砂中取出。微震式造型机：对震实的型砂再进行压实，可以获得上下部紧实的型砂。常用的是微震式造型机，利用工作台下落与浮动的震铁相撞，微震紧实型砂，再进行压实。微震是以较高频率(500～1000次/分)，小振幅(5～25毫米)的振动代替震击式造型机的低频率 (60～120次/分)、大振幅的振动。这种造型机造出的砂型质量好，对基础要求也较低。

微震式造型机在进行压实时，工作台3和装满型砂的沙箱会在液压机的推动下向上运动抵触压板，压板3的上端固定连接在定位轴5上（参照图1），在压实过程中，由于中间有定位轴5而四周没有定位轴5，导致整个压板3受力不均匀，压板3受力不均，会造成沙箱内的型砂的中间和边缘的压紧程度有差异，在进行铸件时，产生偏差。

微震式造型机的压板3与定位轴5固定连接，当更换沙箱时，压板3的尺寸会与沙箱的尺寸不匹配，导致无法压实型砂。如果更换压板3，现有技术的压板3与定位轴5的连接过于牢固，拆卸不便。这就造成了一台造型机只能对规定型号的沙箱进行压实，对于特殊造型的沙箱就无法满足，利用率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种微震式造型机,具有更充分更均匀地压实型砂、方便拆卸压板以满足不同型号沙箱的技术效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种微震式造型机，包括机身，还包括放置沙箱的工作台和转动连接在机身上的转臂,转臂固定连接有定位轴，定位轴下端固定连接有万向球,万向球球形铰接有球槽，万向球可在球槽内任意方向转动且不可从球槽内转出，球槽下端固定连接有连杆，连杆的另一端卡箍连接有压板，压板在自然状态下垂直朝下。

通过采用上述技术方案，造型机在压实过程中工作台带动这沙箱向上运动压实沙箱内的沙子，但是由于压板中间有定位轴，而四周为悬空状态，所以在压实过程中会出现四周与中间受力不均匀的现象，导致制造出的型砂中间紧实，四周相对松软的状态。设置万向球和球槽，在压实过程中，万向球的转动会将压板调节到受力均衡的状态，将型砂压的更均匀。当需要压实不同构型的型砂模具时，沙箱的尺寸会变化，这个设计可以根据不同的沙箱尺寸来更换压板。

本实用新型进一步设置为：所述压板尺寸与沙箱内径相同。

通过采用上述技术方案，压板的尺寸在造型机中是一个重要的考虑因素，压板的尺寸太大，在压实时，会压到沙箱导致沙箱中的型砂不容易被压实；压板尺寸太小，在压实时，沙箱中的型砂边缘不能被压实。因此，压板的尺寸与沙箱的内径相同时，既能确保型砂整体都被压实，而且不会压到沙箱。

本实用新型进一步设置为：所述工作台四周固定设置四根起模杆。

过采用上述技术方案，起模杆可以在型砂压实之后将沙箱抬起，方便工作人员搬抬沙箱。

本实用新型进一步设置为：所述起模杆为气压伸缩杆，在不需要起模时，起模杆处于压缩状态；起模时，起模杆为伸长状态且靠近机身的两根的伸出高度高于另外两根起模杆。