[实用新型]一种金属制品零件快速成型模具

说明书

本实用新型公开了一种金属制品零件快速成型模具，包括底座，所述底座的左部和右部均固定连接有若干组固定柱，且若干组固定柱的上端均穿插连接有若干组限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的上端固定连接有下模板，所述下模板的上端开设有模腔，所述模腔的内部活动连接有压块，且压块的上端固定安装有上模板。本实用新型所述的一种金属制品零件快速成型模具，第二连接板往上运动时带动下模板往上运动，反之通过挤压第一连接板往上运动时带动下模板往上运动，此时第二连接板绕着第一转杆往下运动，通过第一连接板和第二连接板的上下运动时相配合使得下模板产生振动的效果，从而能够将模腔内的熔体之间更加密实，提高了金属制品零件成型的质量。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种金属制品零件快速成型模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，当需要制造金属制品零件时，通常需要使用模具进行快速成型，现有的金属制品零件快速成型模具在使用时，通常直接将熔体倒入模腔然后进行压实，然后熔体之间通常具有空隙，从而使得熔体并不密实，进而降低了零件成型的质量，同时在成型过程中熔体会释放大量气体，过多的气体会导致模腔内部压力过大，从而造成模具的损坏，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品零件快速成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品零件快速成型模具，包括底座，所述底座的左部和右部均固定连接有若干组固定柱，且若干组固定柱的上端均穿插连接有若干组限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的上端固定连接有下模板，所述下模板的上端开设有模腔，所述模腔的内部活动连接有压块，且压块的上端固定安装有上模板，所述底座的上端后部边缘处设置有挤压装置，且挤压装置位于下模板的下方，所述底座的上端左部设置有第一转动装置，所述底座的上端右部边缘处连接有第二转动装置。

优选的，所述挤压装置的主要结构有U形架和第一转杆，所述第一转杆穿插连接在U形架的前端中部，所述第一转杆的外表面左部固定连接有第一连接板，且第一连接板的前端中部穿插连接有第一连接杆，所述第一转杆的外表面右部固定安装有第二连接板，且第二连接板的前端中部穿插连接有第二连接杆，所述U形架固定连接在底座的上端后部将挤压装置和底座固定连接。

优选的，所述第一转动装置的主要结构有第一固定块和第二转杆，所述第二转杆穿插连接在第一固定块的中部，所述第二转杆的外表面右部固定连接有第三连接板，所述第三连接板的前部穿插连接有第三连接杆，所述第三连接杆的外表面右部和挤压装置的前端固定连接将第一转动装置和挤压装置固定连接在一起。

优选的，所述第二转动装置的主要结构有第二固定块和第三转杆，所述第三转杆穿插连接在第二固定块的中部，所述第三转杆的外表面左部固定安装有第四连接板，且第四连接板的前部穿插连接有第四连接杆，所述第四连接杆的外表面左部和挤压装置的前端固定连接将第二转动装置和挤压装置固定连接。

优选的，所述下模板的右端开设有第一凹槽，且第一凹槽和模腔相连通，所述第一凹槽的内壁穿插连接有隔离板。

优选的，所述上模板的上端中部固定安装有模具把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第二连接板往上运动时带动下模板往上运动，反之通过挤压第一连接板往上运动时带动下模板往上运动，此时第二连接板绕着第一转杆往下运动，通过第一连接板和第二连接板的上下运动时相配合从而使得下模板产生振动的效果，从而能够将模腔内的熔体之间更加密实，提高了金属制品零件成型的质量。