[实用新型]一种导光板精密裁切装置

说明书

本实用新型涉及导光板生产设备技术领域，尤其是一种导光板精密裁切装置，包括机架和控制单元，机架上设驱动单元、第一驱动辊、第二驱动辊及输料平台，第一驱动辊和第二驱动辊的顶部设有固定辊，固定辊上设有裁切机构，裁切机构包括滑动环套，滑动环套上设有行车机构，滑动环套底部设有旋转刀具架和裁切刀具，滑动环套一侧设有伸缩气缸。本实用新型通过激光测距仪反馈的各个裁切机构之间的间距，并在此间距数据的基础上利用控制单元驱动行车电机精准调节各个裁切机构的间距，省去人工调节的步骤，且裁剪精度高，具有实用性能。

技术领域

本实用新型涉及导光板生产设备技术领域，尤其涉及一种导光板精密裁切装置。

背景技术

导光板（lightguideplate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下发光率高，功耗低。导光板在生产过程中需要进行整板裁切作业，现有的导光板裁切装置的裁切间距需手动调节，且间距调节精度差，生产效率低，为此我们提出一种导光板精密裁切装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的导光板裁切装置的裁切间距需手动调节，且间距调节精度差，生产效率低的缺点，而提出的一种导光板精密裁切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种导光板精密裁切装置，包括机架和控制单元，所述机架顶部一侧设有驱动单元，所述驱动单元的输出端通过皮带传动连接设有第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊和第二驱动辊相对且平行设置，所述机架一侧固定设有输料平台，所述第一驱动辊和第二驱动辊的顶部固定设有固定辊，所述固定辊上滑动连接设有若干裁切机构，所述裁切机构包括滑动环套，所述滑动环套上设有驱动其在所述固定辊平移的行车机构，所述滑动环套底部一侧通过转轴转动连接设有旋转刀具架，所述旋转刀具架的底部固定设有裁切刀具，所述滑动环套一侧通过转轴转动连接设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与所述旋转刀具架的一侧转动连接。

优选的，所述行车机构包括行车电机，所述固定辊的圆周外侧固定设有行车轨，所述行车电机的输出端固定设有与所述行车轨相抵触的行车导轮，所述行车电机为伺服电机，所述行车电机通过导线与所述控制单元电性连接。

优选的，所述控制单元为以CPU为核心的电路板，所述控制单元通过导线外接电源，所述驱动单元包括驱动电机，所述驱动单元通过导线与所述控制单元电性连接。

优选的，所述滑动环套的顶部一侧固定设有激光测距仪，所述激光测距仪通过导线与所述控制单元电性连接。

优选的，所述伸缩气缸通过管道外接气压输入单元，所述伸缩气缸的电磁控制阀门通过导线与所述控制单元电性连接。

本实用新型提出的一种导光板精密裁切装置，有益效果在于：通过带有第一驱动辊、第二驱动辊的驱动单元和带有裁切刀具、伸缩气缸、行车电机和激光测距仪的滑动环套间的相互配合，使导光板精密裁切装置能通过激光测距仪反馈的各个裁切机构之间的间距，并在此间距数据的基础上利用控制单元驱动行车电机精准调节各个裁切机构的间距，省去人工调节的步骤，且裁剪精度高，具有实用性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种导光板精密裁切装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种导光板精密裁切装置的背面结构示意图；

图3为本实用新型中提出的裁切机构的结构示意图。