[实用新型]一种门扇油漆工艺孔钻孔设备

说明书

本申请公开了一种门扇油漆工艺孔钻孔设备，包括机架、安装于所述机架上的进料工作台、安装于所述进料工作台的上料侧的第一钻孔机构、第一钻孔机构进给机构、安装于所述进料工作台的定位侧的第二钻孔机构、横向夹紧机构、控制系统，所述第二钻孔机构包括安装于所述机架定位侧的上方的第二龙门梁、通过所述第二龙门梁安装的纵向定位结构和第二压紧结构、第二钻孔结构，所述第二钻孔结构安装于所述机架定位侧的端面上，且所述第二钻孔结构的安装位置位于所述进料工作台的下方。具有加工精度高、钻孔过程稳定的优点。

技术领域

本申请涉及木工加工装备技术领域，具体是一种门扇油漆工艺孔钻孔设备。

背景技术

门扇在油漆处理前，需要在其长度方向的两个端部，钻制一对油漆工艺孔（共4个），涂装支架的伸出轴插入油漆工艺孔中，以将门扇安装于涂装支架上，在完成一个表面的油漆涂装后，旋转以加工另一个表面。该油漆工艺孔通过门扇油漆工艺孔钻孔设备加工制得。例如中国专利CN106003264B提供的一种门扇油漆工艺孔加工机。

然而，该专利技术所提供的设备，钻孔结构经过准确调试和定位后，钻得的4个油漆工艺孔时常位置对中不准确，导致难以安装在涂装支架上，或勉强安装后，门扇翻转不顺畅的问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本申请的目的在于解决上述技术问题，从而提供一种门扇油漆工艺孔钻孔设备，其设备具有加工精度高、钻孔过程稳定的优点。

为实现上述目的，本申请公开了一种门扇油漆工艺孔钻孔设备，包括机架、安装于所述机架上的进料工作台、安装于所述进料工作台的上料侧的第一钻孔机构、第一钻孔机构进给机构、安装于所述进料工作台的定位侧的第二钻孔机构、横向夹紧机构、控制系统，所述第二钻孔机构包括安装于所述机架定位侧的上方的第二龙门梁、通过所述第二龙门梁安装的纵向定位结构和第二压紧结构、第二钻孔结构，所述第二钻孔结构安装于所述机架定位侧的端面上，且所述第二钻孔结构的安装位置位于所述进料工作台的下方。

通过发明人长期实践和研究发现，现有技术中，出于配件一致性的考虑，即为了便于配件采购和组装，而将第一钻孔机构结构、第二钻孔结构均采用上置式，然而，在第二钻孔结构设置于定位侧，其具有负责门扇的纵向进给位置定位的结构，此时，将第二钻孔结构与纵向定位结构均设置为上置式时，二者的升、降会相互影响，降低定位的精度、第二钻孔结构升降稳定性、钻孔的加工精度。

借由上述结构，通过将纵向定位结构和第二压紧结构安装于进料工作台的上方，而将第二钻孔结构的安装于进料工作台的下方，在钻孔工作时，纵向定位结构和第二压紧结构从进料工作台的上方向下降落，第二钻孔结构从进料工作台的下方向上升起，第二钻孔结构的升起独立于纵向定位结构和第二压紧结构的下降，从而，能够提高第二钻孔结构的升降稳定性，进而提高其油漆工艺孔的钻孔加工精度。

作为一种优选，所述第二钻孔结构包括固定安装于所述机架定位侧的端面上的安装座、通过所述安装座安装的升降气缸、底部与所述升降气缸伸缩端固定连接的电机安装座、通过所述电机安装座安装的第二电机、固定安装于所述第二电机驱动轴上的第二钻孔组件，所述电机安装座的两侧具有滑块，所述安装座的两侧具有与一对所述滑块相配合的一对升降导轨。

作为一种优选，所述纵向定位结构包括一对纵向定位组件、驱动一对所述纵向定位组件升降的定位升降气杆，所述纵向定位组件包括固定安装于所述第二龙门梁上的定位座、穿过所述定位座设置的定位升降轴、固设于所述定位升降轴下端的定位靠板，一对所述纵向定位组件的两个所述定位升降轴的上端通过定位同步梁固定连接，所述定位升降气杆固定安装于所述第二龙门梁上，且其伸缩端与所述定位同步梁固定连接；所述第二压紧结构包括两个或多个第二压紧组件，所述第二压紧组件包括固定安装于所述第二龙门梁上的第二压紧气杆、固定安装于所述第二压紧气杆伸缩端上的第二压紧盘。