[实用新型]一种载带打孔监测装置

说明书

本实用新型公开了一种载带打孔监测装置，包括中央处理模块、定位光纤和光纤支架,光纤支架设置在载带导轨一侧，定位光纤设于光纤支架上，定位光纤朝向载带定位孔设置，定位光纤包括光纤传感模块，光纤传感模块输出端连接中央处理模块输入端，光纤传感模块输入端连接中央处理模块输出端；本实用新型能够有效降低破孔、变形孔等载带孔异常的情况发生，提高了成品率，减少物料浪费，且智能高效，稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及载带包装机技术领域，尤其涉及一种载带打孔监测装置。

背景技术

目前,在十字落料自动载带包装机等包装机机型中,料带为热熔胶的分切卷料，料带上的物料被切断后将落入十字方向的载带中，在此过程中，需要对载带进行定位孔打孔作业。载带随载带导轨移动,在载带的运行的过程中,往往会出现载带穴位位置与模具刀口位置不对正,造成物料落在载带穴位外，阻碍载带的送料，也常会出现引导孔与引导针的位置不对，继而引起载带孔的破损。但是目前载带每盘打制需要时间多为10分钟左右，打制长度为13米长，为了满足客户无破孔的质量要求，在载带打孔过程中每行进一步均需进行位置的检测，进而对生产线的运行情况进行实时监控。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种载带打孔监测装置，能够有效降低破孔、变形孔等载带孔异常的情况发生，提高了成品率，减少物料浪费，且智能高效，稳定可靠。

本实用新型采用的技术方案为：

一种载带打孔监测装置，载带沿载带导轨移动，包括中央处理模块、定位光纤和光纤支架,光纤支架设置在载带导轨一侧，定位光纤设于光纤支架上，定位光纤朝向载带定位孔设置；所述定位光纤包括光纤传感模块，光纤传感模块输出端连接中央处理模块输入端，光纤传感模块输入端连接中央处理模块输出端。

进一步地，所述光纤传感模块包括光纤放大器、发送光纤和接收光纤，光纤放大器设有发光口和接收口，发光口和接收口均位于载带上方并朝向载带定位孔设置，发送光纤设于发光口内，接收光纤设于接收口内；光纤放大器信号输出端连接中央处理模块输入端，光纤放大器信号输入端连接中央处理模块输出端，光纤放大器光纤输入端连接接收光纤，光纤放大器光纤输出端连接发送光纤。

进一步地，所述光纤传感模块还包括聚光头，聚光头设置在发光口和接收口下方。

进一步地，所述光纤传感模块采用型号为FS-N11N的光纤放大传感器。

进一步地，所述光纤支架包括固定部和调整部，固定部固定设置在载带导轨一侧，调整部水平设置并转动连接固定部上端，定位光纤设于调整部上，定位光纤位于调整部与固定部连接处的一侧。

进一步地，所述调整部采用水平调整杆，水平调整杆一端设有调整上下贯通的条形孔，水平调整杆另一端沿杆身均匀设有多个上下贯通的安装孔，固定部通过第一螺栓与条形孔活动连接，定位光纤通过第二螺栓与任一安装孔活动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过设置定位光纤，利用载带定位孔与载带表面的高低落差实现光纤定位信号的规律性上升和下降，实现对载带输送情况的实时监控，进而在载带出现卡死或运输受阻情况下，及时控制相关设备停止打孔操作，避免物料的浪费和对模具的破坏，有效提高载带定位孔的成品率，减少物料浪费，高效、精确、稳定、可靠；

（2）通过设置水平调整杆，能够根据生产需要灵活调整定位光纤与载带之间的水平角度和距离，便于不同规格载带的使用需求，提高本实用新型的灵活性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型在载带包装机中的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

附图标记说明：