[实用新型]吹膜袋收卷机构

说明书

本实用新型公开了一种吹膜袋收卷机构，包括机架，机架上依次设有胶辊、压辊和收卷辊，压辊和胶辊相抵接，胶辊上设有正螺旋槽和反螺旋槽，正螺旋槽和反螺旋槽呈相互交错，在机架靠近胶辊的位置上设有无杆气缸，在无杆气缸的活动端连接有可弹性调节的切刀，无杆气缸两端分别与气泵连通。这样便实现了可自动切割的技术效果，同时提高了生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种吹膜袋收卷机构。

背景技术

吹膜机在吹膜成吹膜袋后需要将其收卷在收卷辊上，在收卷辊上绕卷通过计米器测量到一定米数后会将其隔断，更换新的收卷辊，一般情况下都是通过人工隔断，这样的操作导致生产效率的降低，而且割出的端部不平整，同时一旦用力过猛会导致在辊上划出伤痕，影响辊的结构。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可自动切割的吹膜袋收卷机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种吹膜袋收卷机构，包括机架，所述的机架上依次设有胶辊、压辊和收卷辊，所述压辊和所述胶辊相抵接，所述胶辊上设有正螺旋槽和反螺旋槽，正螺旋槽和反螺旋槽呈相互交错，在所述机架靠近所述胶辊的位置上设有无杆气缸，在所述无杆气缸的活动端连接有可弹性调节的切刀，无杆气缸两端分别与气泵连通。

所述无杆气缸的活动端连接有刀架，所述刀架包括螺纹杆以及两呈“V”形摆放的弹性薄片，所述弹性薄片上设有与所述螺纹杆外径相匹配的套口，两弹性薄片通过该套口套设在所述的螺纹杆上，两弹性薄片形成的尖部连接有所述的切刀。

所述弹性薄片的厚度小于所述螺纹杆的螺纹间隙。

本实用新型的结构，吹膜袋经过压辊和胶辊之间，最后在收卷辊上绕卷，收卷辊积累一定量的吹膜袋需要切断时，启动无杆气缸，启动无杆气缸驱动切刀将胶辊上的吹膜袋进行直线切断，由于切刀具有可弹性调节的，因此可根据吹膜袋的厚度进行调节器下压力度，同时保证了胶辊不会留下难以修复的切痕，保护了胶辊的完全性，这样便实现了可自动切割的技术效果，同时提高了生产的效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中的切刀和刀架的配合结构图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1、图2所示，本实施例公开了一种吹膜袋收卷机构，包括机架1，机架1上依次设有胶辊2、压辊3和收卷辊6，压辊3和胶辊2相抵接，胶辊2上设有正螺旋槽和反螺旋槽，正螺旋槽和反螺旋槽呈相互交错，通过正螺旋槽和反螺旋槽可使与吹膜袋接触时可更好的排气使贴合更加紧密，在机架1靠近胶辊2的位置上设有无杆气缸4，在无杆气缸4的活动端连接有可弹性调节的切刀7，无杆气缸4两端分别与气泵连通。

无杆气缸4为市面上常见的外形为方形的无杆气缸4，其中部设置有导轨，导轨上设置有滑块，滑块即为无杆气缸4的活动端，无杆气缸4的两端分别通气来驱动滑块左右活动。

无杆气缸4的活动端连接有刀架5，刀架5包括螺纹杆51以及两呈“V”形摆放的弹性薄片52，弹性薄片52上设有与螺纹杆51外径相匹配的套口521，两弹性薄片52通过该套口521套设在螺纹杆51上，两弹性薄片52形成的尖部连接有切刀7。通过弹性薄片52可使切刀7在切割时，具有一定的缓冲调节，可有效防止下压力过大损伤胶辊2，起到保护胶辊2的作用，从而使胶辊2的使用寿命更长。

弹性薄片52呈三角形状，使面积更小提高弹性弯曲的性能。同时弹性薄片52的尖部设有卡槽，刀片卡装在卡槽内后焊接呈一体，使得结构更加可靠。