[实用新型]一种成型真空波纹管

说明书

本实用新型公开了一种成型真空波纹管，包括成型管体、真空连接法兰和真空波纹管，所述成型管体内部的中心位置处设置有真空波纹管，且真空波纹管的左右两端皆套装有真空连接法兰，所述真空连接法兰内部的中心位置处皆开设有通槽，且真空波纹管的左右两端皆与对应的通槽内侧壁紧密接触，所述真空连接法兰靠近真空波纹管的一侧皆开设有定位槽，且真空连接法兰的外侧壁上皆开设有沉槽。该成型真空波纹管，不仅便于内部的焊点定位和外部的安装定位，提高了成型真空波纹管的装配效率，而且提高了整体的柔韧性和密封性，达到减震降噪和维持清洁的功能，改善了成型真空波纹管的实用效果。

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种成型真空波纹管。

背景技术

在真空及医药输送管路中，通常采用真空波纹管作为流体的输送通道，通过波纹管自身的弹性缓冲特性，降低流体与管路之间的冲击，从而避免影响流体的性能状态。传统的波纹管安装在常规压力的管路时能满足需求，但安装在真空或医药管路及设备时，无法满足整体的要求，波纹管要求非常柔软，以满足管路的减震、减噪，同时要求波纹管的洁净度非常高，但现有的真空波纹管依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的真空波纹管在鼓波成型后再进行切割定长，最后与各式接头进行组焊，该制造工艺效率较低，且不便于后期安装；

2、传统的真空波纹管采用较厚的原料制作，柔韧性难以满足真空等特殊环境的输送要求，同时，由于连接点较多，密封性能往往较差，更容易受到外界侵蚀导致泄露，实用效果较差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型真空波纹管，具备装配效率高、实用效果好等优点，解决了制造及安装效率较低、柔韧性与密封性较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型真空波纹管，包括成型管体、真空连接法兰和真空波纹管，所述成型管体内部的中心位置处设置有真空波纹管，且真空波纹管的左右两端皆套装有真空连接法兰，所述真空连接法兰内部的中心位置处皆开设有通槽，且真空波纹管的左右两端皆与对应的通槽内侧壁紧密接触，所述真空连接法兰靠近真空波纹管的一侧皆开设有定位槽，且真空连接法兰的外侧壁上皆开设有沉槽。

优选的，所述真空波纹管的中部呈等间距的波纹状结构，且真空波纹管中部与两端的壁厚、波高、波距皆均匀设置。

优选的，所述真空波纹管的左右两端皆呈圆筒状结构，且真空波纹管的左右两端皆通过TIG焊法与通槽的一端固定连接。

优选的，所述定位槽与沉槽皆呈环形结构，且定位槽的截面皆呈矩形结构，并且沉槽的截面皆呈半圆形结构。

优选的，所述通槽的截面皆呈阶梯型结构，且通槽远离真空波纹管的一侧皆等角度开设有缺口，并且缺口皆呈V形结构。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种成型真空波纹管，具备以下有益效果：

1、该成型真空波纹管，通过在真空连接法兰的中部开设阶梯型结构的通槽，且通槽的一侧等角度开设V形结构的缺口，用于焊点定位，通过在真空连接法兰的外侧壁上开设环形结构的定位槽、沉槽，且定位槽与沉槽的截面分别呈矩形、半圆形，用于外接定位，从而提高了成型真空波纹管的装配效率。

2、该成型真空波纹管，由于真空波纹管的中部呈等间距的波纹状结构，且真空波纹管中部与两端的壁厚、波高、波距皆均匀设置，提高柔韧性，由于真空波纹管的左右两端呈圆筒状结构，且真空波纹管的两端皆与对应的通槽紧密接触并通过TIG焊法固定连接，增强密封性，从而改善了成型真空波纹管的实用效果。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；