[实用新型]一种防溢料式钢塑复合管管端封口装置

说明书

本实用新型公开了一种防溢料式钢塑复合管管端封口装置，其技术方案要点包括封口加热环，所述封口加热环的一侧设置有供待封口钢塑复合管管材插入的复合插槽，所述复合插槽内设置有用于密封待封口钢塑复合管管材管端的封口环，所述复合插槽靠近轴线的一侧设置有与封口加热环连接固定的内径非加热环，所述内径非加热环的外径与所述待封口钢塑复合管管材的内径匹配，所述复合插槽远离轴线的一侧设置有与封口加热环连接固定的外径非加热环，所述外径非加热环的内径与待封口钢塑复合管管材的外径匹配，所述内径非加热环与所述外径非加热环均通过冷却水冷却。本实用新型具有使管端与封口环的熔融塑料无法溢出，达到整个封口管段平整光滑无溢料的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种钢塑复合管管端封口的技术领域，更具体地说它涉及一种防溢料式钢塑复合管管端封口装置。

背景技术

连续成型的钢塑复合管在正常生产过程中，按生产要求的长度截断后，其截断面存在金属外露的现象，为保障钢塑复合管的使用性能，必须对截断面进行封口，即行业内所称的对钢塑复合管管端封口，以将管材端面外露的金属封入塑层内，保证整条管线运行时其管内的金属部分不会与所输送的介质相接触。目前市场上主要有如下三种对钢塑复合管管端进行封口的方式：1、通过注塑机加模具的形式对管材端部进行注塑封口；2、采用先分别对管端和塑料封口环进行加热，然后再用对焊挤压的方式进行封口；3、采用通过封口机的内外模具挤压并加热管材内外表面，使管材内外表面的塑料挤压流至管材端面进行封口。

公开号为CN102241138A的中国专利公开了一种钢骨架塑料复合管热熔封口成型装置，该钢骨架塑料复合管热熔封口成型装置包括驱动杆、封口帽和热板，所述热板的左右两侧分别连接有封口帽加热器及复合管端面加热器，所述驱动缸上连接有支撑套，所述封口帽安装在所述支撑套的右端外侧，所述复合管端面加热器内侧设有复合管支撑套，所述复合管支撑套外径与复合管内径相吻合。

但是该钢骨架塑料复合管热熔封口成型装置在使用中，需要采用管端与封口帽对焊方式的封口，而在夹持塑料封口帽时难以令封口帽达到完全熔融状态，使得封口帽的相应一侧侧面在与封口帽加热器接触并热熔融后即刻与钢塑复合管管端对焊连接；同时，由于钢塑复合管中存在的钢丝，在对钢塑复合管管端进行加热时，钢塑复合管端面的内外两侧塑料层在受热后向后回缩，进而在钢塑复合管管端出现仅有钢丝顶在加热板的问题，造成钢塑复合管管端加热不良的现象；而且由于管端钢丝在封口时伸出管端平面，再加上塑料封口难以形成完全的熔融状态，因此将出现封口位置由于钢丝露出而使管端的封口失败的问题，并且在封口后还需要对管端封口位置出现的内外焊接卷边进行切削处理，费时费力，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防溢料式钢塑复合管管端封口装置，该防溢料式钢塑复合管管端封口装置具有提升待封口钢塑复合管管材的管端封口质量可靠性以及操作便捷性的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防溢料式钢塑复合管管端封口装置，包括封口加热环，所述封口加热环的一侧设置有供待封口钢塑复合管管材插入的复合插槽，所述复合插槽内设置有用于密封所述待封口钢塑复合管管材管端的封口环，所述复合插槽靠近轴线的一侧设置有与所述封口加热环连接固定的内径非加热环，所述内径非加热环的外径与所述待封口钢塑复合管管材的内径匹配，所述复合插槽远离轴线的一侧设置有与所述封口加热环连接固定的外径非加热环，所述外径非加热环的内径与所述待封口钢塑复合管管材的外径匹配，所述内径非加热环与所述外径非加热环均通过冷却水冷却。

通过采用上述技术方案，在对待封口钢塑复合管管材的管端进行封口作业时，令待封口钢塑复合管管材插入复合插槽内，通过冷却水冷却的内径非加热环与外径非加热环将有效避免封口加热环对待封口钢塑复合管管材的非管端部加热，并在整个待封口钢塑复合管管材管端的封口过程中，使待封口钢塑复合管管材的管端与封口环的熔融塑料无法溢出，达到了整个封口管段平整光滑无溢料的效果。