[实用新型]一种电热管的陶瓷粉成管用烘干设备

说明书

本实用新型涉及烘干设备技术领域，且公开了一种电热管的陶瓷粉成管用烘干设备，包括传送装置和烘干装置，所述传送装置包括传送带和两个传动轮，传送带套接于两个传动轮上，两个传动轮上设置有轴承，轴承内环与相对应的传动轮固定连接，两个传动轮之间中点的位置设置有凸轮，轴承上设置有挡板，两个挡板之间设置有小挡板，该电热管的陶瓷粉成管用烘干设备，在传送带内设置了凸轮来进行使用，这样就能够让传送带上的粉成管通过震动进行均匀排布，同时通过小挡板的配合过多的粉成管则会堆积在最底层的粉成管上方，而此时这些过多的粉成管则会被小挡板挡下，避免后续装置无法处理这么多量的粉成管，从而增加装置的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种电热管的陶瓷粉成管用烘干设备。

背景技术

现有的电热管中通常都安装有陶瓷粉成管来配合电热管的正常使用，但是现有的陶瓷粉成管在制作完成后通常将其放置后进行自然风干，但是这样的处理方式让陶瓷粉成管完成的时间较长，无法在电热管内需要安装陶瓷粉成管时及时的完成陶瓷粉成管的风干，导致生产进度减缓，为此需要一款陶瓷粉成管的烘干装置来加快陶瓷粉成管的成型。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电热管的陶瓷粉成管用烘干设备，具备能够快速且均匀的烘干每一根陶瓷粉成管等优点，解决了上述的问题。

（二）技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热管的陶瓷粉成管用烘干设备，包括传送装置和烘干装置，传送装置包括传送带和两个传动轮，传送带套接于两个传动轮上，且两个传动轮左右设置，两个传动轮前后两端的位置均不与传送带相接触，且两个传动轮前后不与传送带接触的位置均设置有轴承，轴承内环与相对应的传动轮固定连接，两个传动轮之间中点的位置设置有凸轮，且凸轮连接方式与传动轮的连接方式相同，轴承上设置有挡板，挡板于前侧与后侧的两对轴承上分别固定安装，且挡板最底端与传送带水平面等高，两个挡板之间设置有小挡板，小挡板于前后两个挡板最右端固定安装，且小挡板下方与传送带之间有一个粉成管高度的缝隙。

烘干装置包括箱体和承载板，箱体内设置有承载板，承载板设置于与传送带水平面等高的位置，承载板每个弧板底部均为露出状态，承载板下方设置有传动带，传动带内套接有两个转轴，转轴能够带动传动带进行转动，且转轴与传动轮均通过电机进行带动，传动带上表面与承载板底面相接触，箱体上方固定安装有鼓风机，箱体上于鼓风机左侧的位置开设有通孔，箱体内与通孔相对应的位置设置有烘干斗，鼓风机通过管道与烘干斗固定连接。

优选的，所述传送带穿度与十个粉成管的宽度相同。

优选的，所述箱体为左右贯通的空心长方体。

优选的，所述承载板为十个弧板组合。

优选的，所述烘干斗与箱体内腔大小相同。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电热管的陶瓷粉成管用烘干设备，具备以下有益效果：

1、该电热管的陶瓷粉成管用烘干设备，在传送带内设置了凸轮来进行使用，在传动轮运作时，凸轮也会同步进行相同的运作，从而能够间歇性的将传送带进行顶起，进而让传送带能够进行一定程度的震动，这样就能够让传送带上的粉成管通过震动进行均匀排布，保证粉成管能够全面的展开，同时通过小挡板的配合过多的粉成管则会堆积在最底层的粉成管上方，而此时这些过多的粉成管则会被小挡板挡下，避免后续装置无法处理这么多量的粉成管，从而增加装置的使用效果。

2、该电热管的陶瓷粉成管用烘干设备，在承载板下方设置了传动带进行配合使用，在粉成管被传动至承载板上后，传动带能够让在承载板上的粉成管进行转动，从而让粉成管能够更加充分均匀的进行烘干处理，避免了粉成管部分位置没有被完整烘干而导致质量不佳，增加了装置的实用性。