[实用新型]一种转炉炉下斜护板组件

说明书

本申请涉及一种转炉炉下斜护板组件，属于转炉设备技术领域，该斜护板组件设置为两个，两个斜护板组件分别对称设置在转炉的两侧，各斜护板组件包括：支撑架，所述支撑架设置于墙壁；斜护板本体，所述斜护板本体铰接于支撑架，使得斜护板本体可绕铰接处转动；锁定板，所述锁定板可拆卸设置于墙壁，且锁定板与斜护板本体抵接，使得斜护板本体锁定。通过将斜护板与支撑架铰接，以使得斜护板本体角度可调，能够使得斜护板本体适应多种钢包车车斗大小，有利于钢包车道轨的全防护；另外，本申请将斜护板本体采用一体成型的结构，避免了由传统的多块钢板拼接而成的结构导致的挂渣现象。

技术领域

本实用新型涉及转炉设备技术领域，尤其涉及一种转炉炉下斜护板组件。

背景技术

在钢铁转炉的生产过程中，会产生很多炉渣，而这些炉渣需要时长清理、倒出，转炉的炉渣在清理倒出时炉渣容易喷溅在导轨上，导致炉渣覆盖道轨，严重时导致道轨变形、拱起、直接影响钢包车不能正常运行；为了防止炉渣喷溅在炉下道轨上，现有技术中一般会在转炉的炉下设置两个斜护板，利用斜护板防止炉渣喷溅至道轨上，但是现有的斜护板存在以下缺陷：①斜护板固定在墙壁上后其角度是一定的，人工后期不能调整斜护板的角度，因此，这也使得钢包车只能适应斜护板的大小，当钢包车的车斗大小不同时，现有的斜护板就不能满足使用要求，这大大缩小了斜护板的使用范围。另外，由于斜护板在墙壁上的角度一定，当不需要清理炉渣时，斜护板占用空间大，可能妨碍人工在厂房内工作。②现有的斜护板一般是由多块钢板拼接而成，这种拼接而成的斜护板由于拼接缝隙存在经常发生挂渣现象，导致斜护板积渣严重，同时在清理炉渣时容易发生烫伤、砸伤等伤害事故。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供了一种转炉炉下斜护板组件，通过将斜护板与支撑架铰接，以使得斜护板本体角度可调，能够使得斜护板本体适应多种钢包车车斗大小，有利于钢包车道轨的全防护，解决了现有技术中的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种转炉炉下斜护板组件，该斜护板组件设置为两个，两个斜护板组件分别对称设置在转炉的两侧，各斜护板组件包括：

支撑架，所述支撑架设置于墙壁；

斜护板本体，所述斜护板本体铰接于支撑架，使得斜护板本体可绕铰接处转动；

锁定板，所述锁定板可拆卸设置于墙壁，且锁定板与斜护板本体抵接，使得斜护板本体锁定。

优选的，上述斜护板本体为一体成型结构。

优选的，上述斜护板本体上设有若干横竖交叉设置的加强筋。

优选的，上述斜护板本体采用Q345-B的钢材。

优选的，上述支撑架在墙壁上呈三角形设置。

进一步优选的，上述斜护板本体包括

铸铁板；

钢板，所述钢板设置于铸铁板底端，钢板与铸铁板固连为整体。

本实用新型采用上述技术方案通过将斜护板与支撑架铰接，以使得斜护板本体角度可调，能够使得斜护板本体适应多种钢包车车斗大小，有利于钢包车道轨的全防护；另外，本申请将斜护板本体采用一体成型的结构，避免了由传统的多块钢板拼接而成的结构导致的挂渣现象。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态图；

图2为图1中I中的放大图。

图中，1、墙壁，2、锁定板，3、斜护板本体，301、铸铁板层，302、钢板层，4、支撑架，401、水平板，402、倾斜板，5、转炉，6、钢包车，7、转轴，8、轴孔，9、加强筋。