[实用新型]灶具燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种灶具燃烧器，所述灶具燃烧器包括第一混气室和至少三个引射管，至少三个所述引射管连通于所述第一混气室并间隔设置于所述第一混气室的下端的外周面上，每一所述引射管向上弯折形成弧形结构的凸起，所述弧形结构的管道的外壁面抵靠于锅底的底面，所述弧形结构用于支撑所述锅底。利用引射管弯折形成锅支架，将锅支架和引射管合二为一，减少了零部件，节省了安装空间，提高了经济效益，同时，还利用锅底与引射管的外壁面接触传热的原理，持续对引射管内的燃气进行提前预热，使燃气燃烧充分，提高灶具燃烧器的燃烧效率。

技术领域

本实用新型涉及一种灶具燃烧器。

背景技术

传统灶具燃烧器主要包括基座、火盖、用于输送燃气的引射管以及用于支撑锅的支架，上述的四个部件均为相对独立部件，其作用和功能单一，但能够方便拆装维护及清洁。在灶具燃烧过程中，一部分热量将支架加热，但这部分热量并没有被合理利用，造成一定的热量损失。另外，引射管内的燃气直接输送到基座的混气室中，然后通过混气室上的火孔燃烧，由于缺乏对混气室内的燃气进行预热的装置，导致灶具燃烧器燃烧效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的灶具燃烧器没有对燃气进行提前预热的缺陷，提供一种灶具燃烧器。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种灶具燃烧器，所述灶具燃烧器包括第一混气室和至少三个引射管，至少三个所述引射管连通于所述第一混气室并间隔设置于所述第一混气室的下端的外周面上，每一所述引射管向上弯折形成弧形结构的凸起，所述弧形结构的管道的外壁面抵靠于锅底的底面，所述弧形结构用于支撑所述锅底。

传统的灶具燃烧器，其支撑锅的支架和引射管相互独立，零部件多，占用空间大，且没有提前对引射管内的燃气进行加热，导致燃气燃烧不充分，燃烧效率低，本方案将支架和引射管合二为一，利用引射管弯折形成锅支架，减少了零部件，节省了安装空间，提高了经济效益。

同时，还利用锅底与引射管的外壁面接触传热的原理，持续对引射管内的燃气进行提前预热，使燃气燃烧充分，提高灶具燃烧器的燃烧效率。

较佳地，所述弧形结构包括依次连接的第一弧形管道和第二弧形管道，所述第一弧形管道沿远离所述第一混气室的方向向上延伸，所述第一弧形管道的外壁面抵靠于锅底的底面，所述第一弧形管道与水平面的夹角范围为30°至60°。

通过该种弧形管道设置，将引射管直接向上弯折形成的第一弧形管道直接支撑锅底，可将不同尺寸的锅底支撑在不同高度处，提高支撑架的适应范围。同时，上述结构还可通过调整第一弧形管道的不同的倾斜角度，进一步扩大其适应范围，提高灶具燃烧器的对锅的适应范围。

较佳地，所述第二弧形管道沿远离所述第一混气室的方向向下延伸，所述第二弧形管道与竖直方向的夹角范围为10°至45°，所述第二弧形结构的末端的开口朝下，并且所述开口位于灶具燃烧器的灶具面板的下方。

在第一弧形管道的末端，将引射管直接向下弯折形成的第二弧形管道，利用第二弧形管道对第一弧形管道从下向上支撑，提高以引射管作为锅支架的稳定性，针对锅支架支撑不同重量的锅，可对第二弧形管道的角度进行调整，提高以引射管作为锅支架使用时，对不同尺寸及重量规格锅具的适应性。

较佳地，每一所述引射管均包括依次设置的收缩段、水平段和扩张段，所述收缩段设于所述第二弧形管道，所述水平段设置于所述第一弧形管道和所述第二弧形管道的连接处，所述扩张段设于所述第一弧形管道。

将水平段设置在第一弧形管道和第二弧形管道的连接处，提高引射管对空气的引射效果。