[实用新型]一种扁形茶炒制机温控系统

说明书

本实用新型公开了一种扁形茶炒制机温控系统，扁形茶炒制机包括炒锅和拨茶机构，其特征是包括控制加热片电源线路通断的控制器、电源（10）和给炒锅加热的加热片，加热片中间部位功率密度大于加热片的两端的功率密度，电源输出端连接控制器第一输入控制端，控制器第一输出控制端连接加热片输入端，加热片输出端连接电源输入端。本实用新型提供一种因为龙井茶在炒制过程中变温时加热速度快，可以直接测量茶叶的温度，锅体两端因为热量散失也不会导致茶叶受热不均的一种扁形茶炒制机温控系统。

技术领域

本实用新型涉及茶叶炒制领域，尤其是涉及一种扁形茶炒制机温控系统。

背景技术

目前，国内龙井茶炒制已普及采用机械炒茶，主流的龙井炒茶机集成了称重、下料、杀青、理条、压扁、磨光、出料等功能，并可实现全自动操作。龙井炒茶机的炒锅都采用电加热，具有清洁卫生、经济节能的优点，但龙井炒茶机在茶叶炒制过程中对锅体温度有较高的要求，每锅青叶从下锅到出锅的时间通常为4-5分钟，且理想的龙井茶炒制过程要求杀青温度高，鲜叶下锅时控制锅体温度一般达到200℃以上，一次性杀透，完全破坏茶鲜叶中多酚氧化酶活性，阻滞茶多酚发生酶促氧化；同时要控制杀青的时间，控制叶绿素转化的时机和数量，防止茶叶偏黄，因此后半段要将锅温降下来，一般要降至170-180℃左右。

中国专利公告号CN204860887U，公告日2015年12月16日，发明创造的名称为一种可控制加热温度的压制炒茶机，该申请案包括电动机、弧形压制板、炒锅、位于所述炒锅下方的加热器、伸缩式压制支架、带有加热器加热温度控制按钮的控制面板、转动轴和转动轴支架，所述转动轴与转动轴支架轴套连接，所述转动轴与所述伸缩式压制支架的一端固定连接，所述伸缩式支架的另一端与压制板固定连接，所述压制板与所述炒锅锅底弧面形状近似，所述控制面板与加热器电连接。该申请案的方案不能解决炒锅的由于热量散失而导致的茶叶受热不均匀的问题，在炒制过程中茶叶受热不均匀会大大影响茶叶的品质，而且不能及时发现茶叶温度不符合设定温度，一些由于环境和设备的原因，使得加热器产生的热量传给茶叶的热量比例发生变化，使得茶叶的温度发生变化，进而导致茶叶品质受到影响。

龙井炒茶机锅体较宽，是一个水平状态的半圆桶结构，有78cm、84cm、100cm（相当于圆筒高度）等多种规格，而茶叶在锅体内运动在宽度方向上时相对静止的，主要为前后翻动，锅体宽度方向的边缘因为与周围环境接触面积大，且有其他不加热的机械结构，因此散热较快，容易出现温度明显低于中间区域的问题，导致炒制的茶叶青黄不一。目前主流的龙井炒茶机锅底加热片采用的是与锅体宽度方向平行的云母加热板，它以云母板（片）为骨架和绝缘层，将加热丝绕在云母板（片）上，然后在外面包敷镀锌板或不锈钢作为支撑保护。这种加热板具有耐高温、强度高、成本低等优点，但存在传热较慢、精度低等缺点，且由于传热较慢，当功率密度较大时易因为内部积热造成损坏。在龙井炒茶机上长期使用以来表现出来的主要问题是：

1、加热速度慢，如果采用变温炒，一锅茶叶完成炒制后为了达到下一锅茶叶下料时足够的杀青温度，需要等待很长时间，严重降低了生产效率，因此广大农户一般都采用定温炒（整个过程锅体温度不变），牺牲了茶叶品质；或者采用多个锅体的连机，每个锅体温度不同，不同的加工阶段在不同锅体内进行，这样大大提高了生产成本。

2、锅体温度均匀性差。由于采用的云母加热板平行锅体宽度方向布置，且长度与锅体宽度基本一致，内部电热丝一般由人工绕制，通常为近似均匀分布，边缘附近没有额外补偿，因此导致在锅体宽度方向上边缘温度低于中间温度，成品茶叶色泽青黄不一。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术的锅体两端因为热量散失导致茶叶受热不均的问题，另一目的是为了克服因为茶叶在炒制过程中需要变温而导致的加热速度慢，不能得知茶叶具体温度，提供一种因为茶叶在炒制过程中变温时加热速度快，可以直接测量茶叶的温度，锅体两端因为热量散失也不会导致茶叶受热不均的一种扁形茶炒制机温控系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：