[实用新型]一种夹芯保温现浇空腔构造

说明书

本实用新型公开了一种夹芯保温现浇空腔构造，包括结构墙钢筋网，所述结构墙钢筋网的外侧通过多个夹芯Ⅰ型连接桥连接有EPS保温层，EPS保温层的外侧通过多个夹芯Ⅱ型连接桥连接有电焊网，电焊网的外侧设置有外侧模板，结构墙钢筋网的内侧设置有内侧模板，外侧模板与内侧模板之间设置有通过多个穿墙紧固校正件进行固定；在外侧模板与EPS保温层之间形成的混凝土浇筑外腔，在EPS保温层与内侧模板形成混凝土浇筑内腔；本实用新型与现有技术相比，其结构强度高，安装方便、快捷。

技术领域

本实用新型涉及墙体构造技术领域，具体涉及一种夹芯保温现浇空腔构造。

背景技术

随着我国墙材革新与建筑节能工作的不断深入，当前建筑工程中节能保温普遍采用墙体外侧粘贴锚固聚苯板的方式，墙体结构与墙体保温分步施工，施工工艺复杂，且存在着保温层易空鼓、开裂、渗水、脱落等质量安全问题，也难以实现保温与建筑墙体同寿命。目前还出现了多种钢筋网架保温板同现浇混凝土复合形成的保温体系，这类墙体结构中采用钢筋网架，引起了大量墙体保温的热量损失，降低了墙体的保温隔热性能，同时钢筋网架保温板在建筑工程运输、堆放、施工、使用过程中存在着极大的火灾安全隐患。随着国家对建筑节能和防火设计要求的不断提高，以上技术越来越难以满足相关标准的要求。

现在的保温体系墙体在制作的过程中，先安装形成一个保温腔体结构，然后再在保温腔体结构内浇筑混凝土，但是保温腔体结构在进行安装的时候工序复杂，为了保证其结构强度，采用的零部件较多，导致安装复杂，且在进行混凝土浇筑的过程中需要对保温腔体结构使用结构复杂的支撑体系进行支撑。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种夹芯保温现浇空腔构造，以解决现有技术中，现有的保温腔体结构在进行安装的时候工序复杂，为了保证其结构强度，采用的零部件较多，导致安装复杂，且在进行混凝土浇筑的过程中需要对保温腔体结构使用结构复杂的支撑体系进行支撑的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种夹芯保温现浇空腔构造，包括结构墙钢筋网，所述结构墙钢筋网的外侧通过多个夹芯Ⅰ型连接桥连接有EPS保温层，EPS保温层的外侧通过多个夹芯Ⅱ型连接桥连接有电焊网，电焊网的外侧设置有外侧模板，结构墙钢筋网的内侧设置有内侧模板，外侧模板与内侧模板之间设置有通过多个穿墙紧固校正件进行固定；

在外侧模板与EPS保温层之间形成的混凝土浇筑外腔，在EPS保温层与内侧模板形成混凝土浇筑内腔。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本一种夹芯保温现浇空腔构造结构通过夹芯Ⅰ型连接桥连、EPS保温层、夹芯Ⅱ型连接桥、电焊网、外侧模板、内侧模板和穿墙紧固校正件等结构在EPS保温层两侧形成了混凝土浇筑外腔和混凝土浇筑内腔，其结构强度高，便于快速、稳定的在混凝土浇筑外腔和混凝土浇筑内腔内浇筑混凝土，且安装方便、快捷，其成本相对较低；

2、在混凝土浇筑外腔和混凝土浇筑内腔内浇筑混凝土后形成一个自密实混凝土EPS夹芯保温墙。浇筑而成的自密实混凝土EPS夹芯保温墙具有以下的优点：能适应基层墙面正常物理变形而表面不裂缝、空鼓；具有较强的防水和防渗性能；能长期承受此体系自重，并与基层墙体不产生开裂或脱落；具有构造防火措施安全可靠，能承受火焰辐射及阻绝火势蔓延能力；能耐受全寿命周期内室外气候长期反复作用而不破坏。

附图说明

图1为本实用新型的轴向剖视图；

图2为本实用新型中EPS保温层的拼装示意图；

图3为本实用新型中安装座的结构示意图；

图4为本实用新型中锁紧件的结构示意图；

图5为本实用新型中标准连接桥的结构示意图；

图6为本实用新型中自由Ⅰ型连接桥的结构示意图；