[实用新型]一种垃圾发电厂污染物超低排放装置

说明书

本实用新型涉及一种垃圾发电厂污染物超低排放装置，包括烟气净化与余热回收装置、垃圾飞灰资源化装置、垃圾渗滤液处理装置，本实用新型降低了垃圾渗滤液的处置成本、实现了垃圾发电厂烟气余热全回收和清洁排放，并且实现垃圾飞灰无害处、资源化处置，大幅度节省垃圾飞灰的处置成本，具有显著的环境效益和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及垃圾发电厂环保设施领域，具体涉及一种垃圾发电厂污染物超低排放装置。

背景技术

我国垃圾发电厂污染物排放主要涉及三个方面问题，一个是垃圾渗滤液问题、另外是垃圾飞灰处置难题、还有垃圾焚烧产生的烟气的清洁排放问题。垃圾渗滤液在我国垃圾电厂处理领域，目前主要的应用技术以“蒸发浓缩+ 生化处置+浓缩液入锅炉焚烧”、或“生化处置+膜浓缩+浓缩液入锅炉焚烧”方式为主，采用蒸发法为主体的工艺，主要采用MVR蒸发浓缩为主、其蒸发浓缩吨垃圾渗滤液处置成本电耗高于15度电/吨，综合处理费用高于10 元/吨以上，蒸发浓缩的粘稠物进入垃圾焚烧炉燃烧掉，但是由于渗滤液的结垢、蒸发过程中发泡等问题，导致采用MVR蒸发浓缩为主的方式，主要存在问题是设备运行周期短、设备使用寿命有限、故障率高、结垢严重、投资大等问题，其中负荷的变化导致MVR水蒸气压缩机频繁出现喘振等故障，严重的会导致水蒸气压缩机叶轮变性、机械设备断裂等故障，造成极大的经济损失。采用“生化处置+膜浓缩+浓缩液入锅炉焚烧”方式为主的办法，所用膜以DTRO膜(碟片式高压平板膜)以及高压纳滤膜为主，经过膜浓缩减量化的浓缩液进入垃圾焚烧炉焚烧，由于膜的废水回收率一般在60％左右，因此存在大概40％的渗滤液需要在垃圾焚烧炉内烧掉，由于含水量大，从而消耗大量垃圾焚烧炉热能，导致炉内温场降低、着火点后移、燃烧不充分，为此需要添加辅助燃烧，如天然气或煤炭或重油等，从而造成能源浪费，发电效益降低，给垃圾发电厂造成经济损失。

我国发电厂垃圾飞灰处置的主流工艺是“固化填埋”，由于垃圾飞灰是危废，含有重金属、二恶英等有害物质，毒性极大，因此需要固化后进入填埋场，随着飞灰量的逐步增加，填埋费用日益增加，部分地区吨飞灰填埋成本超过了2000元/吨，随着填埋场地逐渐饱和，随着时间的发展，甚至部分地区出现无填埋地的局面、而采用水泥窑协同处置垃圾飞灰的办法，其处置收费超过吨灰4000元/吨，从而造成垃圾发电厂环保支出费用极大，我国垃圾发电厂目前还存在排烟温度高(高于150摄氏度)、烟气污染物未能做到清洁排放的问题，尽管烟气污染物经过脱硫脱硝、甚至碳吸附等处理，但是超细污染微粒的逃逸造成的污染物累计污染情况依然很严峻，另外烟气热能浪费依然很大，由于锅炉烟气温度每回收10摄氏度，锅炉效率提高1％计算，烟气带走的节能空间不低于10％,烟气中有害物质仍然存在，比如二恶英等，持续向大气排放，因此，目前垃圾发电厂非常需要能够有一种低成本、资源化的处理设备，实现处理垃圾发电厂垃圾渗滤液、垃圾飞灰、烟气洁净排放的同时，能够给垃圾发电厂带来显著的经济效益，降低环保处置成本，实现垃圾发电厂废气有害物质超低排放、废水、废渣近零排放，彻底解决我国垃圾发电厂目前存在的环保难题，进而实现垃圾发电厂无废排放成为可能。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种垃圾发电厂污染物超低排放装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种垃圾发电厂污染物超低排放装置，包括烟气净化与余热回收装置、垃圾飞灰资源化装置、垃圾渗滤液处理装置，其中，所述烟气净化与余热回收装置包括保温缓冲池、风冷换热器、喷淋塔、直接接触式换热器、第一循环泵、闪蒸器、第一缓冲水池、第二循环泵、水蒸气压缩机、第一换热器和真空泵；所述垃圾飞灰资源化装置包括飞灰仓、粉磨输送机、第二缓冲水池、一次洗涤器、二次洗涤器、三次洗涤器、干燥器、第二换热器、第三换热器、第一混凝沉淀池、蒸发结晶器、第一压滤机和清水池；所述垃圾渗滤液处理装置包括生化装置、第二混凝沉淀池、第二压滤机、陶粒生产装置、膜浓缩器、蒸发浓缩器、第四换热器和冷凝水池；