[实用新型]一种VOC废气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种VOC废气处理装置，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体的出气口安装有送气管道，送气管道内安装有多个支架，每个支架上均安装有滤网，支架上安装有转动杆，转动杆的一端安装有刮片，刮片紧贴在滤网表面，转动杆的另一端安装有蜗轮，送气管道内安装有蜗杆，蜗杆啮合连接蜗轮，蜗杆的一端贯穿送气管道的管壁，且蜗杆穿出的一端安装有转盘。该VOC废气处理装置通过送气管道内部多个滤网层层过滤够，能够过滤掉烟气中的固体颗粒，从而避免出现烟气中的固体颗粒吸附在水箱加热腔内壁上影响热交换的情况；通过小型风机将送气管道内被过滤后的部分烟气体吹入焚烧炉本体的VOC废气管道内部，能够大大的提高VOC废气的燃烧效率。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种VOC废气处理装置。

背景技术

普通意义上的VOC就是指挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物，现有技术中具有活性吸附法、燃烧处理法等多种处理手段。

目前，现有技术中的焚烧炉在进行焚烧时，为了降低能源的浪费，会将焚烧时的烟气进行利用。但是在对烟气进行利用时，大都是直接将烟气通入水箱的加热腔内进行加热，在长时间使用的过程中，使得烟气内的粉尘颗粒附在水箱加热腔的内壁上，降低水箱加热腔的热交换效率，大大的降低了烟气中热量的利用率，并且现有的焚烧炉对VOC废气燃烧的效率较低，比较浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种VOC废气处理装置，以解决在对烟气进行利用时，大都是直接将烟气通入水箱的加热腔内进行加热，在长时间使用的过程中，使得烟气内的粉尘颗粒附在水箱加热腔的内壁上，降低水箱加热腔的热交换效率，大大的降低了烟气中热量的利用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种VOC废气处理装置，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的出气口安装有送气管道，所述送气管道内安装有多个支架，每个支架上均安装有滤网，所述支架上安装有转动杆，所述转动杆的一端安装有刮片，刮片紧贴在所述滤网表面，所述转动杆的另一端安装有蜗轮，所述送气管道内安装有蜗杆，蜗杆啮合连接所述蜗轮，蜗杆的一端贯穿所述送气管道的管壁，且蜗杆穿出的一端安装有转盘。

优选的，所述支架设为“十”字形。

优选的，所述送气管道上安装有多个集尘管道，集尘管道的数量与滤网的数量相等。

优选的，所述集尘管道的下端安装有集尘盒，集尘盒的出尘口安装有第一阀门。

优选的，所述送气管道上安装有回流管道，回流管道的上安装有小型风机和第二阀门，回流管道的下端安装在所述焚烧炉本体的VOC废气管道上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该VOC废气处理装置通过送气管道内部多个滤网层层过滤够，能够过滤掉烟气中的固体颗粒，从而避免出现烟气中的固体颗粒吸附在水箱加热腔内壁上影响热交换的情况；通过集尘管道将滤网滤掉的固体颗粒送入集尘盒内，便于对滤掉的固体颗粒进行处理；通过小型风机将送气管道内被过滤后的部分烟气体吹入焚烧炉本体的VOC废气管道内部，能够对VOC废气管道内的VOC废气进行加热，使得VOC废气管道内部的VOC废气温度升高，在VOC废气进入焚烧炉本体内后，能够大大的提高VOC废气的燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的送气管道局部截面图；

图3为本实用新型的支架、滤网侧视图；

图4为本实用新型的电路图。

图中：1焚烧炉本体、2送气管道、3支架、4滤网、5转动杆、6刮片、7蜗轮、8蜗杆、9转盘、10集尘管道、11集尘盒、12第一阀门、13回流管道、14小型风机、15第二阀门。