[实用新型]一种新型阀芯密封结构

说明书

本实用新型涉及一种新型阀芯密封结构，包括阀芯本体、成型密封圈、阀座，阀芯本体上开有导向槽和止脱槽，止脱槽在导向槽的下端，成型密封圈由成型圈密封部和成型圈止脱部组成，成型密封圈压入阀芯本体后，成型圈密封部与阀座接触密封，成型圈止脱部从导向槽压至止脱槽，止脱槽为漏斗形，成型圈密封部为椭圆形，安装后成型圈密封部凸出阀芯本体，阀座的密封面为平面，成型圈密封部为平面，安装后成型圈密封部凸出阀芯本体，阀座的密封面为平面，成型圈密封部为平面，安装后不会凸出阀芯本体，阀座的密封面为凸台。本实用新型具有工艺简单，并且降低了成本，在装配过程时不需要粘结剂，且装配完成后密封无泄漏的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种新型阀芯密封结构。

背景技术

由于气体介质易泄漏的特性，现有空压机进气阀等其它用于气体介质阀件，多采用橡胶密封件进行密封，常用的方法：高温粘附橡胶，方法是将橡胶加热至熔点，液态橡胶与阀芯本体（金属件）粘附，待冷却成型后使用； 常温粘附下凝胶，在常温下，将成型密封圈与阀芯本体接触面涂敷粘结剂，待粘结剂凝固后使用。前者工艺复杂，成本高，后者粘结剂可能会导致橡胶提前老化变硬，泄漏隐患大。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，具有工艺简单，并且降低了成本，在装配过程时不需要粘结剂，且装配完成后密封无泄漏的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型阀芯密封结构，包括阀芯本体、成型密封圈、阀座，阀芯本体上开有导向槽和止脱槽，止脱槽在导向槽的下端，成型密封圈由成型圈密封部和成型圈止脱部组成，成型密封圈压入阀芯本体后，成型圈密封部与阀座接触密封，成型圈止脱部从导向槽压至止脱槽。

本实用新型的进一步改进在于：止脱槽为漏斗形。

本实用新型的进一步改进在于：成型圈密封部为椭圆形，安装后成型圈密封部凸出阀芯本体，阀座的密封面为平面。

本实用新型的进一步改进在于：成型圈密封部为平面，安装后成型圈密封部凸出阀芯本体，阀座的密封面为平面。

本实用新型的进一步改进在于：成型圈密封部为平面，安装后不会凸出阀芯本体，阀座的密封面为凸台。

本实用新型与现有技术相比具有的优点为：具有工艺简单，并且降低了成本，在装配过程时不需要粘结剂，且装配完成后密封无泄漏的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意视图；

图2为成型密封圈第一种实施方式装入前的结构示意图；

图3为成型密封圈第一种实施方式装入后的结构示意图；

图4为成型密封圈第二种实施方式装入后的结构示意图；

图5为成型密封圈第三种实施方式装入前的结构示意图；

图6为成型密封圈第三种实施方式装入后的结构示意图；

图中标号：1-成型圈密封部、2-成型圈止脱部、3-止脱槽、4-导向槽、5-阀芯本体、6-阀座、7-成型密封圈、8-凸台。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。