[实用新型]涂料打粉机有效
申请号: | 201921361275.2 | 申请日: | 2019-08-21 |
公开(公告)号: | CN211463478U | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 李强 | 申请(专利权)人: | 合肥品冠环保科技有限责任公司 |
主分类号: | B02C23/12 | 分类号: | B02C23/12;B08B15/04 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 孙永智 |
地址: | 231131 安徽省合肥市长丰*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂料 打粉机 | ||
本实用新型公开了一种涂料打粉机,涉及涂料生产设备技术领域。本实用新型包括罐体,罐体顶部通过电机框固定有减速电机,减速电机的输出轴贯穿罐体且延伸至罐体内部固定有打粉机构,罐体一侧面固定有粗料提升机构,罐体另一侧面固定有除尘结构,罐体内部固定有过滤网。本实用新型通过除尘结构的使用,能够对粉碎过程中产生的物料粉尘进行吸附,避免产品粉尘扩散污染周围环境,并且对吸附的粉尘进行收集,避免了产品的浪费;通过粗料提升机构的使用,通过上料管将筛选的物料进行循环粉碎,不在需要出料后再次进行筛选,提高了工作效率,降低了劳动强度。
技术领域
本实用新型属于涂料生产设备技术领域,特别是涉及一种涂料打粉机。
背景技术
在涂料生产企业,各种材料生产成型时大都是以块状形式存在,而拿到市场上去销售相关产品时均是粉末状的,这就需要用打粉机将原来块状的产品粉碎成粉末状,现有的打粉机虽然能够将块状产品进行粉碎,但是现有的打粉机在粉碎过程中产生大量的粉尘扩散到周围环境中,不仅污染周围环境,而且造成产品的浪费;并且现有的打粉机在进行粉碎时,粉碎出来的物料细腻度不均匀,需要进行过滤筛除较大的物料,然后,再将筛除的物料再次进行重新的粉碎,操作繁琐,工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料打粉机,通过对产品进行循环粉碎处理,以及对粉尘状的产品进行降尘收集,解决了现有的打粉机在粉碎过程中产生大量的粉尘污染周围环境,造成产品的浪费,过滤过后再进行粉碎,操作繁琐,工作效率底的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种涂料打粉机,包括罐体,所述罐体顶部通过电机框固定有减速电机,所述减速电机的输出轴贯穿罐体且延伸至罐体内部固定有打粉机构,所述罐体一侧面固定有粗料提升机构,所述罐体另一侧面固定有除尘结构,所述罐体内部固定有过滤网,所述罐体一表面通过开设有的与过滤网相配合的出料口与粗料提升机构内部相连通;
所述粗料提升机构包括固定在罐体外表面通过出料口与罐体内部相连通的上料管,所述上料管上贯穿有转轴,所述转轴位于上料管内部一段的表面固定有螺旋输料扇叶,所述转轴位于上料管外部的一端传动连接有驱动电机;
所述除尘结构包括与罐体外表面固定连接的通风管,所述通风管通过开设在罐体上的吸气口与罐体内部连通,所述通风管内部从左到右依次固定有过滤筛网和风机。
进一步地,所述罐体顶端且位于减速电机一侧的位置贯穿有进料斗,所述进料斗一侧面与上料管连通。
进一步地,所述打粉机构包括与减速电机输出轴固定连接的搅拌轴,所述搅拌轴上固定有螺旋式扇叶和刀式叶片,所述刀式叶片的最远端设有刮片。
进一步地,所述罐体底部为锥形结构,所述罐体底部贯穿有排料管,所述排料管上安装有阀门。
进一步地,所述通风管底部且位于过滤筛网左侧的位置贯穿有导料管,所述导料管的出料口端与排料管连通。
进一步地,所述通风管的出风口端固定有百叶窗。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过除尘结构的使用,能够对粉碎过程中产生的物料粉尘进行吸附,避免产品粉尘扩散污染周围环境,并且对吸附的粉尘进行收集,避免了产品的浪费。
2、本实用新型通过粗料提升机构的使用,能够将经过初步粉碎但是细腻度未达到要求的的产品,通过上料管再次由进料斗导入罐体内部进行粉碎,不在需要出料后再次进行筛选,提高了工作效率,降低了劳动强度。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
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