[实用新型]一种注塑模具热嘴的冷却结构

说明书

本实用新型提出一种注塑模具热嘴的冷却结构，所述冷却结构包括热嘴、设于所述热嘴低部并套设于热嘴外周的水套以及环设于所述水套外侧的冷却通道，所述冷却通道上连接有进水通道和出水通道，且所述进水通道与所述出水通道分别连接于所述冷却通道径向两端。该热嘴的冷却结构将冷却通道环设在所述热嘴的外周，之间利用水套进行隔离，避免了冷却水进入热嘴内的同时，极尽限度地缩小了冷却通道与热嘴之间的距离，且最大限度地增大了冷却通道与热嘴的相对冷却面积，从而具有更好的冷却效果，减少浇注缺陷，从而降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种注塑模具热嘴的冷却结构。

背景技术

注塑模具浇注时其热流道的热嘴处温度高，通常需要对其进行冷却降温。现有的热流道在热嘴附近埋设有冷却水管，通过通入冷却水进行降温，由于冷却水管设置的距离离热嘴较远，且冷却水管水流急、相对冷却面积窄等缺陷，因此对热嘴的降温不够，导致容易出现浇口流延、拉丝、浇口残留过高、产品浇口处表面烫伤、注塑周期过长等缺陷，造成生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种注塑模具热嘴的冷却结构，具有更好的冷却效果，减少浇注缺陷，从而降低生产成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种注塑模具热嘴的冷却结构，所述冷却结构包括热嘴、设于所述热嘴低部并套设于热嘴外周的水套以及环设于所述水套外侧的冷却通道，所述冷却通道上连接有进水通道和出水通道，且所述进水通道与所述出水通道分别连接于所述冷却通道径向两端。

进一步地，所述水套的上下两端均超出所述冷却通道的上、下端。

进一步地，所述水套在位于所述冷却通道下侧的下端设有下密封槽，还包括下密封圈，所述下密封圈设于所述下密封槽中。

进一步地，所述水套在位于所述冷却通道上侧的上端设有上密封槽，还包括上密封圈，所述上密封圈设于所述上密封槽中。

进一步地，还包括前模仁，所述冷却通道、进水通道、出水通道以及所述热嘴均为在所述前模仁上去除材料制作而成，所述水套设为离体的部件嵌设于所述热嘴与所述冷却通道之间。

进一步地，所述水套设为与所述前模仁相同的材料制作而成，或者，所述水套采用高导热材料制作而成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种注塑模具热嘴的冷却结构，将冷却通道环设在所述热嘴的外周，之间利用水套进行隔离，避免了冷却水进入热嘴内的同时，极尽限度地缩小了冷却通道与热嘴之间的距离，且最大限度地增大了冷却通道与热嘴的相对冷却面积，从而具有更好的冷却效果，减少浇注缺陷，从而降低生产成本。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1：本实用新型实施例中一种注塑模具热嘴的冷却结构的立体图；

图2：本实用新型实施例中一种注塑模具热嘴的冷却结构的剖视图。

各部件名称及其标号

1、热嘴；2、水套；3、冷却通道；4、进水通道；5、出水通道；6、下密封槽；7、下密封圈；8、上密封槽；9、上密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。