[实用新型]一种EVA裁切铺设机上料卷轴固定结构

说明书

本实用新型提供一种EVA裁切铺设机上料卷轴固定结构，包括对称设于裁切机本体两侧的固定座，固定座包括一体成型的上板、圆弧连接板和下板，上板上表面设有立柱，立柱上竖直向下设有气缸，上板上设有导向孔，气缸的活塞上连接有限位柱，限位柱穿过导向孔向下与圆弧连接板形成容纳上料卷轴的限位孔；圆弧连接板内壁中部设有腔体，腔体内设有行程开关，行程开关的行程件朝向外侧设置并连接有压头；控制装置包括与门、拨动开关、单片机和气缸驱动器，两侧固定座上的行程开关分别连接至与门的输入端，与门的输出端通过拨动开关连接至单片机的输入端口，单片机的输出端口通过气缸驱动器连接两侧固定座上的气缸，具有操作方便、安全稳定的优点。

技术领域

本实用新型属于EVA裁切铺设机技术领域，具体涉及一种EVA裁切铺设机上料卷轴固定结构。

背景技术

光伏组件生产过程中需要使用一种有粘性的热固性胶膜(EVA，Ethylene VinylAcetate)，用于放在夹胶玻璃中间，以保证玻璃面与电池片的紧密黏合。目前，大多光伏企业采用一种可以裁切并自动铺设EVA的设备，能够确保EVA裁切尺寸偏差不高于设定要求，同时能够将裁切好的EVA按照既定轨迹铺设在玻璃面上。EVA裁切机在工作时，套有原材料的卷轴需要能够拆卸下来，以保证工作人员可以更换原材料，并且原材料在裁切时，需要控制原材料的长度，防止切割后的产品长短不一致，因此对原材料的卷轴需要卷轴固定装置，现有的卷轴固定装置如图1所示，采用手拧螺丝进行锁死固定，其结构过于简单，在操作时存在诸多不便，当工作人员更换卷轴原材料时候需要先将卷轴放入卷轴固定装置，然后一只手按住卷轴防止其退出，另一只手拧动手拧螺丝，整个过程费时费力，且卷轴体积和质量较大，双手分开操作存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种EVA裁切铺设机上料卷轴固定结构，以解决现有的卷轴固定装置结构简单，工作人员操作费事费力且存在安全隐患的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种EVA裁切铺设机上料卷轴固定结构，包括裁切机本体，所述裁切机本体前侧设有卷轴固定装置和控制装置，所述卷轴固定装置包括对称设于所述裁切机本体两侧的固定座，两侧所述固定座均呈勾状其开口端朝向所述裁切机本体外侧，所述固定座包括一体成型的上板、圆弧连接板和下板，所述上板上表面设有立柱，所述立柱上竖直向下设有气缸，所述上板上设有导向孔，所述气缸的活塞上连接有限位柱，所述限位柱穿过所述导向孔向下与所述圆弧连接板形成容纳所述上料卷轴的限位孔；所述圆弧连接板内壁中部设有腔体，所述腔体内设有行程开关，所述行程开关的行程件朝向外侧设置并连接有压头；所述控制装置包括与门、拨动开关、单片机和气缸驱动器，两侧所述固定座上的所述行程开关分别连接至所述与门的输入端，所述与门的输出端通过所述拨动开关连接至所述单片机的输入端口，所述单片机的输出端口通过所述气缸驱动器连接两侧所述固定座上的所述气缸。

进一步的，所述行程开关为DTH-12摆杆型行程开关。

进一步的，所述压头呈与所述圆弧连接板弧度相同的板件，且所述板件与所述腔体的开口契合。

进一步的，所述下板的长度长于所述上板的长度，且所述下板的上表面设有防滑胶垫或防滑纹路。

进一步的，所述控制装置包括开关电源和稳压模块，所述开关电源输入端外接市电，所述开关电源的输出端连接至两侧所述气缸和所述稳压模块输入端，所述稳压模块输出端分别连接至所述与门、所述单片机和所述气缸驱动器。

进一步的，所述限位柱的长度等于所述下板上表面与所述上板上表面的距离。

本实用新型的有益效果是：