[实用新型]一种旋转冷却拉丝模具组件

说明书

本实用新型公开了一种旋转冷却拉丝模具组件，包括拉丝模具、中空的模具固定套、前端固定盖以及后端固定盖，所述拉丝模具包括轴套以及与所述轴套互相配合的模芯，所述轴套的外周面上均匀分布有螺旋槽，所述拉丝模具位于所述模具固定套内部，且所述拉丝模具与所述模具固定套之间的空隙形成密封冷却腔，所述密封冷却腔所述密封冷却腔的前后两端设置有轴承座，在所述轴承座两侧均设置有油封件，所述轴套作为转轴与所述轴承座过盈配合实现所述拉丝模具的旋转运动。螺旋槽结构使冷却液的流动路线延长，充分吸收轴套的热量进行快速降温；采用旋转式拉丝模具，克服冷却液的进出水端温差过大的问题，保证冷却液对拉丝模具进行均匀降温，提高散热速度。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种旋转冷却拉丝模具组件。

背景技术

拉丝模具是进行金属线(棒)材料拉伸的工具，在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模具。

因线材拉拔过程中存在较大的摩擦和振动，会产生大量热量，长时间工作，模具温度过高，会影响加工质量和模具寿命，所以通常采用冷却系统对拉丝模具进行降温处理。例如，中国专利CN102134813A公开了一种在压实股钢丝绳用拉丝模具，包括拉丝模，所述拉丝模上套设有模套及与模套固定连接的压盖，模套、压盖和拉丝模之间形成一冷却水腔，模套上开设有与冷却水腔相通的进水孔和出水孔。由于冷却水只是在冷却水腔中流动，极大地限制了冷却水和拉丝模的接触面积，不利于冷却水吸热散热，难以避免冷却温度不均匀的问题，造成冷却水的进水端和出水端温差过大，降低了冷却效果。

实用新型内容

针对上述技术背景中的问题，本实用新型目的是提供一种可以实现均匀快速散热降温的旋转冷却拉丝模具组件。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种旋转冷却拉丝模具组件，包括拉丝模具、中空的模具固定套、前端固定盖以及后端固定盖，所述拉丝模具包括轴套以及与所述轴套互相配合的模芯，所述轴套的外周面上均匀分布有螺旋槽，所述拉丝模具位于所述模具固定套内部，且所述拉丝模具与所述模具固定套之间的空隙形成密封冷却腔，所述密封冷却腔所述密封冷却腔的前后两端设置有轴承座，在所述轴承座两侧均设置有油封件，所述轴套作为转轴与所述轴承座过盈配合实现所述拉丝模具的旋转运动。

进一步地，所述前端固定盖上设置有导入孔，所述后端固定盖上设置有导出孔，所述导入孔、模芯和导出孔的中心线同轴设置。

进一步地，所述拉丝模具的后端固定有连接套，所述连接套上设有旋转装置，通过所述旋转装置带动所述轴套旋转运动。

更进一步地，所述旋转装置包括相互啮合的传动齿轮和从动齿轮，所述传动齿轮通过传动轴与电机连接，所述从动齿轮套接在所述连接套上。

进一步地，所述模具固定套上设置有进液口与出液口，通过所述进液口向所述密封冷却腔内注入冷却液。

进一步地，所述前端固定盖、后端固定盖与所述模具固定套之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中通过在轴套的外周面设置螺旋槽，不仅降低了轴套的厚度，增大了散热面积，且螺旋槽结构使冷却液的流动路线延长，使冷却液可以充分吸收轴套的热量，对轴套进行快速降温；同时为克服冷却液的进水端和出水端温差过大的问题，设置旋转装置控制拉丝模具进行旋转，保证冷却液对拉丝模具进行均匀降温，提高散热速度，冷却液温度均一，另外旋转式的拉丝模具使拉丝模处于旋转状态，受力均匀，避免拉丝模上的某个点或者面因受力过大磨损出现断线的情况，拉丝过程稳定性更高，且产品质量更优。

附图说明

图1为本实用新型旋转冷却拉丝模具组件的结构示意图；