[实用新型]一种辊筒增强型条状包装机

说明书

本实用新型涉及一种辊筒增强型条状包装机，按薄膜移动方向，包括薄膜卷装置、接膜装置、送膜装置、色标调整装置、中切装置、成型器装置、纵封装置、辊筒装置、横封装置和切割装置，薄膜卷装置、接膜装置和送膜装置安装在后板后侧，后板前方设有前基板，后板、前基板顶端设有顶板，前基板由上基板与下基板拼接成，色标调整装置和中切装置安装在顶板上，成型器装置、纵封装置、辊筒装置、横封装置自上而下依次安装在上基板上，切割装置安装在下基板上；本实用新型同现有技术相比，通过在纵封装置和横封装置之间设置辊筒装置，将辊筒的优点与封板的优点相结合，保证了包装袋横封封口的封口强度和密封性，避免出现渗漏现象，提高了产品的良品率。

[技术领域]

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体地说是一种主要用于包装薄膜的成型、封口、切割，进而生产条状制袋产品的辊筒增强型条状包装机。

[背景技术]

封板式的包装机，因其自身的优点，在市场上得到广泛的发展与应用。因为该种包装机的封板是直接“对合”，是一种“面”的封合，被封合的薄膜表面压强不大，但因为时间“长”(相对于辊筒式等封合方式)，对于普通包装，特别是粉体类的包装，封口强度和密封性是没有问题的，但是对于液体，特别是粘体的包装，充填物料容易产生“拉丝”现象，该“拉丝”很难被横封封板瞬时挤出，形成一种“液体膜”或“油膜”存在于包装袋的横封封口内，或若封板的温度过高，“拉丝”中的液体水容易被汽化形成汽泡，这会导致包装袋的密封性不足，容易“渗漏”，影响产品的保质期或对包装袋产生污染。对于辊筒式的包装机，辊筒对薄膜的封合，是一种“线”性接触封合，“线”状封合处的薄膜表面压强很大，即便有“拉丝”现象，也会被辊筒瞬间挤出，避免“液体膜”或“油膜”、汽泡影响包装袋横封封口的密封性。

针对以上存在的问题，若能提供一种辊筒增强型条状包装机，将辊筒对包装袋横封封口的优点与封板对包装袋横封封口的优点相互结合，以解决上述问题，将具有非常重要的意义。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种辊筒增强型条状包装机，通过在纵封装置和横封装置之间设置辊筒装置，将辊筒的优点与封板的优点相结合，保证了包装袋横封封口的封口强度和密封性，避免出现渗漏现象，提高了产品的良品率。

为实现上述目的设计一种辊筒增强型条状包装机，按薄膜移动方向，包括薄膜卷装置10、接膜装置11、送膜装置12、色标调整装置13、中切装置14、成型器装置15、纵封装置16、辊筒装置17、横封装置18和切割装置19，所述薄膜卷装置10、接膜装置11和送膜装置12安装在后板103后侧，所述后板103 前方设有与其平行布置的前基板，所述后板103、前基板顶端设有顶板102，前基板由上基板101与下基板100拼接成，所述色标调整装置13和中切装置14 安装在顶板102上，所述成型器装置15、纵封装置16、辊筒装置17、横封装置 18自上而下依次安装在上基板101上，所述切割装置19安装在下基板100上，其中，

所述接膜装置11包括支架板600、左支架板二601、右支架板二602、接膜前板603和接膜后板604，所述支架板600左右两侧分别连接左支架板二601、右支架板二602，所述左支架板二601与右支架板二602之间连接有接膜前板 603和接膜后板604，所述接膜前板603与接膜后板604前后设置且贴紧安装，所述接膜前板603与接膜后板604之间的贴紧安装缝采用斜倒角缝；

所述送膜装置12包括上支架板700、下支架板701、左框架板二702、右框架板二703、上橡胶辊筒705、下橡胶辊筒706和摆杆组件707，上支架板700 与下支架板701上下设置且均安装在后板103上，所述上支架板700与下支架板701左右两侧分别连接左框架板二702、右框架板二703，所述左框架板二702 与右框架板二703之间设置有上橡胶辊筒705、下橡胶辊筒706，所述上橡胶辊筒705与下橡胶辊筒706上下设置，所述左框架板二702与右框架板二703下方连接有摆杆组件707；