[实用新型]一种再生氨纶丝生产用原液过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种再生氨纶丝生产用原液过滤装置，包括进料三通管、前弯管、过滤管、后弯管、出料三通管、储液箱、气泵箱、回液管和气路管，进料三通管、出料三通管都是由一个主管和两个支管构成，进料三通管、出料三通管位于同侧的两个支管依次经前弯管、过滤管、后弯管进行连通，前弯管通过回液管与储液箱连通，后弯管通过气路管与气泵箱连通，进料三通管上安装有前三通阀，出料三通管上安装有后三通阀，回液管的管体装有第一开度阀，气路管的管体装有第二开度阀，过滤管的内部装有过滤罩，过滤罩为圆台状结构，其靠近前弯管的一侧为开口，另一侧为闭口。本实用新型能够在实现过滤罩快速更换的基础上，避免过多原液被氧化浪费。

技术领域

本实用新型涉及氨纶丝生产设备技术领域，尤其涉及一种再生氨纶丝生产用原液过滤装置。

背景技术

在生产过程中，通常会将氨纶废丝进行二次加工，重新制备成氨纶丝即进行再生。为了提高氨纶丝的品质，一般会在生产线上增加原液过滤器，原液过滤器安装在原液储罐的出口处，用于过滤纺丝原液中的凝胶和杂质。然而过滤器的滤芯要经常更换，在更换时，必须将过滤器卸下，再将滤芯取出，滤芯内原液接触到空气被氧化，不能再回收利用，必须丢弃，造成了原材料的大量浪费；同时，废弃的原液还会造成环境的污染，传统方法中也有提出了防止原液氧化的装置，但只是减少原液的氧化，仍有较多的原液会被浪费。

为此，公开号为CN205667754U的专利说明书中公开了一种高效氨纶原液过滤装置，包括过滤罐、安装于过滤罐内部的滤芯，过滤罐上端设有进料管和进气管，下端设有出料口，滤芯下部设有二次过滤盘，二次过滤盘包括盘体和设置在盘体内的转轴，转轴一端伸出过滤罐外，转轴伸出过滤罐外的一端连接有电机，盘体包括圆锥形底板，底板周沿设有环形过滤网，转轴上设有若干搅拌片，搅拌片上设有若干开孔；过滤罐上部设有环形槽一，滤芯外壁由上至下设有三个环形凸出部，各凸出部上设有与环形槽一对应的环形槽二，二次过滤盘与滤芯之间设有控制阀。但是这种再生氨纶丝生产用原液过滤装置存在不足之处，其部件繁多，操作也过于繁琐，不利于对过滤件进行快速更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种再生氨纶丝生产用原液过滤装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种再生氨纶丝生产用原液过滤装置，包括进料三通管、前弯管、过滤管、后弯管、出料三通管、储液箱、气泵箱、回液管和气路管，所述进料三通管、出料三通管都是由一个主管和两个支管构成，所述进料三通管、出料三通管位于同侧的两个支管依次经前弯管、过滤管、后弯管进行连通，所述前弯管通过回液管与储液箱连通，所述后弯管通过气路管与气泵箱连通，所述进料三通管上安装有控制主管与支管连通的前三通阀，所述出料三通管上安装有控制主管与支管连通的后三通阀，所述回液管的管体装有第一开度阀，所述气路管的管体装有第二开度阀，所述过滤管的内部装有过滤罩，所述过滤罩为圆台状结构，其靠近前弯管的一侧为开口，另一侧为闭口，所述过滤罩为网罩。

进一步地，上述再生氨纶丝生产用原液过滤装置中，所述进料三通管、出料三通管各自的主管、支管外端设有法兰盘，所述前弯管、过滤管、后弯管各自的两端设有法兰盘，相连的两个管道通过法兰盘进行可拆卸式密封连接。

进一步地，上述再生氨纶丝生产用原液过滤装置中，所述进料三通管的主管作为进料管，所述出料三通管的主管作为出料管。

进一步地，上述再生氨纶丝生产用原液过滤装置中，所述回液管通过插接方式与储液箱进行可拆卸式连接。

进一步地，上述再生氨纶丝生产用原液过滤装置中，所述气路管通过螺接方式与气泵箱进行可拆卸式连接。

进一步地，上述再生氨纶丝生产用原液过滤装置中，所述过滤罩由不锈钢丝材料编织制成。

本实用新型的有益效果是：