[实用新型]一种胶辊转运装置

说明书

本实用新型公开一种胶辊转运装置，包括箱体，所述箱体底部设置有供叉车插接的固定孔，所述箱体内设置有多个分隔的竖直固定腔，多个所述竖直固定腔的公共点设置有自适应夹紧机构，所述自适应夹紧机构包括分布于竖直固定腔四角的弧形板以及驱动所述弧形板向竖直固定腔中心移动的联动组件。上述技术方案的有益效果为：设置的竖直固定腔能够将每个钢芯分隔开，避免钢芯产生相互碰撞；还设置有自适应夹紧机构，能够防止钢芯与箱体的内部发生摩擦，且自适应机构具有弹性，能够起到减震作用。联动组件能够调节弧形板的位置，进而固定不同尺寸的钢芯，适应性更强。

技术领域

本实用新型涉及胶辊制造技术领域，具体涉及一种胶辊转运装置。

背景技术

现有的胶辊包括钢芯和包覆在钢芯外面的胶层，其中钢芯需要首先制造，钢芯一般采用钢管焊接或者杆件车削而成，而钢芯的精度是胶辊精度的基础，因此需要保证钢芯的精度。其次是将胶层裹覆在钢芯上，而胶层的加工位置和钢芯的制造位置不一致，这就涉及到钢芯的转运，但是现有的转运设备多为铁架或者木箱，容易造成钢芯精度的降低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种胶辊转运装置，能够在转运的过程中对钢芯起到保护作用，保证其精度保持不变。

本实用新型提供的一种胶辊转运装置，包括箱体，所述箱体底部设置有供叉车插接的固定孔，所述箱体内设置有多个分隔的竖直固定腔，多个所述竖直固定腔的公共点设置有自适应夹紧机构，所述自适应夹紧机构包括分布于竖直固定腔四角的弧形板以及驱动所述弧形板向竖直固定腔中心移动的联动组件，所述箱体底部设置有安装弧形板的滑轨，所述弧形板沿所述滑轨移动。

上述技术方案的有益效果为：设置的竖直固定腔能够将每个钢芯分隔开，避免钢芯产生相互碰撞；还设置有自适应夹紧机构，能够防止钢芯与箱体的内部发生摩擦，且自适应机构具有弹性，能够起到减震作用。联动组件能够调节弧形板的位置，进而固定不同尺寸的钢芯，适应性更强。

进一步，所述联动组件为气囊，所述气囊连接有充放气装置，所述弧形板固定于气囊的四周。所述气囊能够通过充放气调节弧形板的尺寸，且气囊具有弹性，减震效果更好。

进一步，所述竖直固定腔的截面为矩形，四个所述竖直固定腔具有一个公共点，所述联动组件控制周边四个竖直固定腔内的靠近公共点的弧形板。矩形截面能够保证相邻的竖直固定腔没有缝隙，使得联动组件能够与四个竖直固定腔内的弧形板保持一致的距离。

进一步，所述联动组件包括转动设置于公共点的转动杆，所述转动杆上设置有多个用于推拉所述弧形板的连杆，所述连杆一端铰接于所述转动杆，另一端铰接于所述弧形板，多个所述连杆沿转动杆的长向分布。所述转动杆能够同时控制四个弧形板，每个弧形板均位于不同的竖直固定腔内，转动杆操作方便，连接可靠。在转动杆转动的过程中，当连杆被拉动向转动杆靠近时，所述弧形板被拉动向转动杆收拢，在转动杆转动使得连杆远离转动杆时，所述弧形板被推动向竖直固定腔的中心移动。

进一步，多个所述竖直固定腔由多块分隔板分隔而成。

进一步，所述转动杆的顶端还设置有手轮，所述转动杆与分隔板相接触的位置还设置有锁定件。通过手轮旋转转动杆，带动弧形板移动。

进一步，所述箱体底部还设置有第一弹性垫，所述第一弹性垫上对应竖直固定腔的位置开设有与钢芯端部相匹配的凹坑。

进一步，所述分隔板上设置有与所述转动杆相匹配的轴套，所述锁定件设置于所述轴套上，所述锁定件包括一铰接于轴套的转动手柄，所述手柄靠近所述轴套的位置设置有偏心轮，所述轴套上设置有让位孔，所述偏心轮通过所述让位孔卡紧转动杆。

进一步，还包括一箱盖，所述箱盖内设置有第二弹性垫，所述第二弹性垫的向下的一面设置有多个凸起的固定塞，所述固定塞与所述竖直固定腔相匹配。使得钢芯的上端能够被固定塞抵紧。

附图说明