[实用新型]皮带防跑偏装置、皮带机及给煤系统

说明书

本实用新型涉及物料运输技术领域，提供一种皮带防跑偏装置、皮带机及给煤系统。本实用新型所述的皮带防跑偏装置包括：安装单元(1)，所述安装单元(1)设置在皮带架或托辊架上；以及止挡单元(2)，所述止挡单元(2)设置在所述安装单元(1)上，所述止挡单元(2)具有弧形面，所述弧形面设置为能够与皮带(3)的侧边相切地接触以通过所述弧形面来限制所述皮带(3)的极限位置。本实用新型的皮带防跑偏装置在皮带跑偏的过程中皮带能够与止挡单元相接触，此时皮带与弧形面之间的受力为切向受力，弧形面能够对已跑偏的皮带有自动调偏作用，可以在一定程度上将皮带调至初始正位，解决了皮带运行过程中因受力不均而跑偏的问题。

技术领域

本实用新型涉及物料运输技术领域，特别涉及一种皮带防跑偏装置、皮带机及给煤系统。

背景技术

目前，称重给煤机的皮带材质通常为橡胶，长周期运行过程中容易出现老化、磨损等问题，导致皮带损坏程度较大，需要经常更换皮带。并且皮带在运行过程中常常由于煤流偏析或皮带张紧装置的松弛导致皮带两侧受力不均匀而频繁出现皮带跑偏现象，此时如若现场巡检不及时则会导致皮带跑偏严重而触发纠偏开关使得生产线跳车。另外，频繁的跑偏也会大大增加现场巡检及皮带调整的工作量。

而由于皮带的跑偏使得原煤容易从皮带两侧洒落，导致称重给煤机的皮带出现卷煤、散煤的问题，在原煤洒落堆积较多时会使清扫链因负荷过大使得清扫链寿命降低，造成清扫链发生脱轨、断链的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种能够解决上述问题的皮带防跑偏装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型第一方面提供一种皮带防跑偏装置，包括：

安装单元，所述安装单元设置在皮带架或托辊架上；以及

止挡单元，所述止挡单元设置在所述安装单元上，所述止挡单元具有弧形面，所述弧形面设置为能够与皮带的侧边相切地接触以通过所述弧形面来限制所述皮带的极限位置。

可选地，所述安装单元为板状，所述止挡单元包括弧形件，所述板状安装单元垂直连接于所述弧形件的内凹面。

可选地，所述弧形件相对于所述板状安装单元呈对称设置。

本实用新型第二方面提供一种皮带机，包括托辊架、设置在所述托辊架上的托辊和皮带以及上述任意方案所述的皮带防跑偏装置，所述安装单元固定设置在所述托辊架上。

可选地，所述皮带机包括相对分布在所述皮带的两侧的成对的所述皮带防跑偏装置。

可选地，所述托辊架上沿所述皮带长度方向间隔设置多对所述皮带防跑偏装置。

本实用新型第三方面提供一种给煤系统，包括给煤机和上述方案所述的皮带机，所述皮带机位于所述给煤机的下方，所述给煤机的落煤口对准所述皮带机的皮带上表面，所述给煤机的落煤口的两侧设有用于引导煤料落至皮带的挡板。

可选地，所述挡板与水平面之间的夹角为60-70°。

可选地，两侧的所述挡板设置为底部沿彼此靠近的方向向内倾斜延伸。

可选地，所述皮带3上表面的两侧设有裙带，所述挡板与所述裙带之间间隙设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的皮带防跑偏装置具有以下优势：

本实用新型的皮带防跑偏装置设置有具有弧形面的止挡单元，使用时直接安装在托辊架或皮带架上，在皮带跑偏的过程中皮带能够与止挡单元相接触，此时皮带与弧形面之间的受力为切向受力，弧形面能够对已跑偏的皮带有自动调偏作用，可以在一定程度上将皮带调至初始正位，解决了皮带运行过程中因受力不均而跑偏的问题，另外止挡单元的弧形面可在最大程度上减少因皮带与止挡单元之间的摩擦所造成的皮带损伤。