[实用新型]一种石膏粉螺杆下料装置

说明书

本实用新型公开了一种石膏粉螺杆下料装置，包括两个基座，所述基座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内侧设置有下料箱，所述下料箱内腔顶部的左侧连通有加料斗，所述固定架和下料箱的内侧设置有下料装置，下料装置包括滑槽、第一固定座、高强度弹簧、第二固定座、振动平台、振动电机、滑块、支撑座、滚珠、滑板、电机、搅拌轴、轴承座和螺旋叶。本实用新型通过滑槽、第一固定座、高强度弹簧、第二固定座、振动平台、振动电机、滑块、支撑座、滚珠、滑板、电机、搅拌轴、轴承座和螺旋叶的配合，可对下料箱进行振动下料，解决了传统下料装置下料效果差的问题，防止下料箱内石膏粉下料不彻底，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及石膏粉加工技术领域，具体为一种石膏粉螺杆下料装置。

背景技术

通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色，条痕白色，透明，玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢光泽，解理极完全，和中等，解理片裂成面夹角为66和114的菱形体，性脆，硬度1.5~2，在使用者对石膏粉进行下料时，需要用到下料装置，传统的下料装置内壁和角落内的石膏粉容易发生积留，易造成下料斗下料不彻底现象，浪费石膏粉材料，同时也给下料箱清理带来麻烦，从而传统的下料装置下料效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石膏粉螺杆下料装置，具备下料效果好的优点，解决了传统下料装置下料效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏粉螺杆下料装置，包括两个基座，所述基座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内侧设置有下料箱，所述下料箱内腔顶部的左侧连通有加料斗，所述固定架和下料箱的内侧设置有下料装置。

优选的，所述下料装置包括滑槽、第一固定座、高强度弹簧、第二固定座、振动平台、振动电机、滑块、支撑座、滚珠、滑板、电机、搅拌轴、轴承座和螺旋叶，所述固定架内侧的中心处开设有滑槽，所述固定架内侧的顶部横向固定连接有第一固定座，所述第一固定座底部的两侧均焊接有高强度弹簧，所述高强度弹簧的底部焊接有第二固定座，所述第二固定座的内侧与下料箱的外侧固定连接，所述下料箱正面的底部横向固定连接有振动平台，所述振动平台的顶部固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端与下料箱的表面固定连接，所述下料箱两侧的底部均横向固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述下料箱两侧的中心处均竖向固定连接有滑板，所述固定架内侧顶部的中心处固定连接有支撑座，所述支撑座的内侧从上至下依次活动连接有与滑板配合使用的滚珠，所述下料箱顶部的中心处设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿下料箱并活动连接有轴承座，所述搅拌轴的表面焊接有螺旋叶。

优选的，所述下料箱内腔底部的两侧均连通有下料斗，所述下料斗左侧的底部设置有挡板，所述挡板的右侧贯穿至下料斗的右侧。

优选的，所述基座顶部的内侧放置有盛料箱，所述盛料箱位于下料斗的底部。

优选的，所述下料箱内腔两侧的底部均焊接有斜板，且斜板的底部与下料斗顶端的外侧焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑槽、第一固定座、高强度弹簧、第二固定座、振动平台、振动电机、滑块、支撑座、滚珠、滑板、电机、搅拌轴、轴承座和螺旋叶的配合，可对下料箱进行振动下料，同时可对下料箱内部石膏粉进行螺旋下料，增强下料装置的下料效果，解决了传统下料装置下料效果差的问题，防止下料箱内石膏粉下料不彻底，防止石膏粉材料发生浪费现象，值得推广使用。

2、本实用新型通过挡板，可对下料斗内石膏粉的流通进行控制，通过盛料箱，便于放置石膏粉，通过斜板，防止下料箱角落内出现石膏粉积留。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定架结构剖视图；