[实用新型]一种用于铜螺母加工的表面处理装置

说明书

本实用新型涉及铜螺母技术领域，且公开了一种用于铜螺母加工的表面处理装置，包括固定底板，所述固定底板顶端的左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架远离固定底板的一端固定连接有固定套环，所述支撑架的内侧固定连接有支撑臂，所述固定套环的内部固定连接有固定架，所述固定架的内侧开设有限位滑槽。该用于铜螺母加工的表面处理装置，通过将需要除尘的铜螺母倒入集料斗中，铜螺母在两个挡板内由上至下移动，启动输气泵产生气体，气体经过运输后从保护外壳内侧开设的出气孔向外导出，对铜螺母的表面进行除尘清理，以自动化的方式代替人工操作，不仅降低了劳动消耗，而且也增加了铜螺母的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铜螺母技术领域，具体为一种用于铜螺母加工的表面处理装置。

背景技术

铜螺母的定义就是使用铜材质，一般是铅黄铜，如H59、H62，我们日常接触到的铜螺母主要是六角螺母或是与螺栓相配的其它铜螺母，铜螺母具有不易生锈、防腐蚀、易导热及导电性强等优点，一般用于防锈，高温、导电、导热等使用环境下，如水龙头，阀门，电器开关等，另一主要的用途是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑。

铜螺母在加工完毕之后需要对其表面进行除尘处理，现在的除尘方式大多为人工操作，人工操作不仅增加了工人的劳动力，而且也减低了铜螺母的生产效率，故而提出一种用于铜螺母加工的表面处理装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铜螺母加工的表面处理装置，具备自动化除尘的优点，解决了现在的除尘方式大多为人工操作，人工操作不仅增加了工人的劳动力，而且也减低了铜螺母的生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动化除尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜螺母加工的表面处理装置，包括固定底板，所述固定底板顶端的左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架远离固定底板的一端固定连接有固定套环，所述支撑架的内侧固定连接有支撑臂，所述固定套环的内部固定连接有固定架，所述固定架的内侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部固定连接有限位滑块，所述固定架的正面螺纹连接有固定螺丝，两个所述限位滑块相对的一侧分别与保护外壳的外部固定连接，所述保护外壳的底部固定连接有集气室，两个所述保护外壳相对一侧的底端固定连接有托架，所述托架的顶部固定连接有挡板，所述保护外壳的顶部固定连接有集料斗，所述托架的内部固定连接有固定板，所述固定板的底部螺纹连接有调节旋钮，所述集气室的底部固定连接有导气管，所述固定底板顶端的中部固定安装有输气泵。

优选的，所述支撑架、支撑臂和固定套环为一个整体，所述支撑臂呈“L”状。

优选的，所述固定架底端的左右两侧均为斜面，固定架呈“U”状。

优选的，所述固定螺丝的一端贯穿固定架和限位滑块并延伸至固定架的背面。

优选的，所述保护外壳、集气室和托架为一个整体，保护外壳、集气室、导气管和输气泵连通。

优选的，所述挡板呈“工”状，挡板的数量为八个，且八个挡板等距离分布在托架的顶部，所述保护外壳的内侧开设有出气孔，保护外壳的宽度大于挡板的宽度，所述托架的底部开设有矩形凹槽，矩形凹槽的内腔顶壁等距离开设有出料孔和三个定位孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铜螺母加工的表面处理装置，具备以下有益效果：