[实用新型]一种屏蔽罩级进模

说明书

本实用新型揭示了一种屏蔽罩级进模，包括上模(100)和下模(200)，所述上模(100)和下模(200)之间设有一料带运输通道(1)，所述运输通道从前往后依次设有冲引导孔工位(2)、第一剪外形工位(4)、第二剪外形工位(5)、折边工位(6)、整平面工位(8)以及下料带折边工位(9)，料带(300)沿着上述工位连续冲切并折弯出屏蔽罩(400)。本实用新型屏蔽罩级进模每合模一次，多道工序同步进行，实现连续加工，连续成型，节省了人工成本，提高了工作效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种屏蔽罩级进模。

背景技术

屏蔽罩类型的产品，四周都要折弯，成品成型后呈四周封闭结构，模具设计成型没有带料点可供连料位置，因此在加工屏蔽罩类型产品时，大都采用单动模加工，经过多道加工工序进行加工，加工效率低，且每道工序，都需要送料、取料，安全性低，效率也低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种屏蔽罩级进模，能够连续的对屏蔽罩进行切边和折弯，提高工作效率。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种屏蔽罩级进模，包括上模和下模，所述上模和下模之间设有一料带运输通道，所述运输通道从前往后依次设有冲引导孔工位、第一剪外形工位、第二剪外形工位、折边工位、整平面工位以及下料带折边工位，料带沿着上述工位连续冲切并折弯出屏蔽罩。

此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：所述冲引导工位包括安装在所述上模上的引导孔冲头以及对应安装在所述下模上的下模引导孔入子。

所述第一剪外形工位包括安装在所述上模上的第一冲孔冲头、第二冲孔冲头以及对应安装在所述下模上的下模冲孔入子。

所述第二剪外形工位包括安装在所述上模上的剪切冲头和对应安装在所述下模上的下模剪切入子。

所述剪切冲头包括位于其两侧的冲切部，所述冲切部分别剪切出屏蔽罩的左半部以及与所述屏蔽罩相邻的另一屏蔽罩的右半部，所述左半部与所述右半部之间部分留在所述料带上。

所述折边工位包括安装在所述上模上的第一折弯冲头和第二折弯冲头，所述下模上安装有与所述第一折弯冲头配合的第一下模折弯入子以及与所述第二折弯冲头配合的第二下模折弯入子，所述第一折弯冲头对所述左半部的切边折弯，所述第二折弯冲头对所述右半部的切边折弯。

所述下料带折边工位包括安装在上模上的折弯剪切冲头和压料入块，所述下模上对应安装有配合所述折弯剪切冲头的第三下模折弯入子。

所述折弯剪切冲头包括折弯部以及长于所述折弯部的剪切部，所述剪切部对所述屏蔽罩的上、下端与所述料带连接处进行剪切，所述折弯部对所述屏蔽罩的上端和下端折弯。

所述冲引导孔工位与所述第一剪外形工位之间还设有打凸包工位，所述打凸包工位包括包括安装在所述上模上的若干打凸包冲头以及对应安装在所述下模上的若干打凸包入子。

所述折边工位与所述下料带折边工位之间设有空步工位以及整平面工位，所述整平面工位包括若干固定在所述上模上的螺丝，所述螺丝沿着所述屏蔽罩的平面的轮廓分别并对所述屏蔽罩的平面度进行调整。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型屏蔽罩级进模每合模一次，多道工序同步进行，实现连续加工，连续成型，节省了人工成本，提高了工作效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型屏蔽罩级进模的结构示意图。

图2是本实用新型屏蔽罩级进模的工作流程示意图。

图3是本实用新型屏蔽罩级进模的脱料板的俯视示意图。

图4是本实用新型屏蔽罩级进模的下模板的俯视示意图。