[实用新型]一种方管直接成型机

说明书

本实用新型属于金属冷弯成型加工设备技术领域，提出了一种方管直接成型机，包括机架，粗成型工段用于将板材弯曲形成具有开口的方管，粗成型工段包括依次连接的第一工段和第二工段，第一工段用于弯曲形成板体的第一外侧段和第二外侧段，第二工段用于弯曲形成板体的左侧段、中间段和右侧段，闭口工段用于将具有开口的方管的开口闭合，第二工段包括依次排列设置的多个第一工位段，第一工位段包括第一上轴杆、第一上模具、第一下轴杆和第一下模具，第一下模具上设置有第一挤压槽，每个第一挤压槽的侧壁与竖直方向的夹角沿板体的传送方向逐渐减小。通过上述技术方案，解决了现有技术中设计不合理，挤压质量差的问题。

技术领域

本实用新型属于金属冷弯成型加工设备技术领域，涉及一种方管直接成型机。

背景技术

方管是一种方形体的管型，一般为中空结构，很多种材质的物质都可以形成方管体。大多数方管以钢管为多数，经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度。方管生产是采用带钢通过多道成型机架冷弯成闭口圆管，高频焊接后，再定径整形成方管或矩形管。这种冷弯成型的缺点是每一种规格的管材需要对应规格的轧辊，机组更换钢管尺寸时需要更换轧辊。这样导致很高的轧辊费用，浪费大量更换轧辊时间。目前有一些厂家采用直接成方装置，但是这些装置均存在挤压成型的运行状态不稳定，设计不合理，挤压质量差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种方管直接成型机，解决了现有技术中设计不合理，挤压质量差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种方管直接成型机，用于将板体直接制成方管，包括机架，

粗成型工段，所述粗成型工段用于将板材弯曲形成具有开口的方管，

所述粗成型工段包括依次连接的第一工段和第二工段，所述第一工段用于弯曲形成所述板体的第一外侧段和第二外侧段，所述第二工段用于弯曲形成所述板体的左侧段、中间段和右侧段，

闭口工段，所述闭口工段用于将具有开口的所述方管的开口闭合，

所述第二工段包括依次排列设置的多个第一工位段，所述第一工位段包括第一上轴杆、第一上模具、第一下轴杆和第一下模具，所述第一上轴杆和所述第一下轴杆均转动设置在所述机架上，所述第一上模具移动套设在所述第一上轴杆上，所述第一下模具移动套设在所述第一下轴杆上，所述第一上轴杆通过提升装置升降设置在所述机架上，

所述第一下模具包括依次连接的件一、件二和件三，所述件一、所述件二和所述件三之间形成第一挤压槽，每个所述第一挤压槽的侧壁与竖直方向的夹角沿所述板体的传送方向逐渐减小。

作为进一步的技术方案，所述提升装置包括第一电机、第一蜗杆、第一蜗轮和第一丝杆，所述第一电机与所述第一蜗杆连接，所述第一蜗杆与所述第一蜗轮啮合，所述第一蜗轮上沿中心轴线方向设置有第一螺纹孔，所述第一丝杆穿设在所述第一螺纹孔内，所述第一丝杆带动所述第一上轴杆升降。

作为进一步的技术方案，所述第二工段还包括第二工位段，所述第二工位段沿所述板体的传送方向设置在所述第一工位段的一侧，

所述第二工位段包括第二上轴杆、第二上模具、第二下轴杆、第二下模具和第一侧压机构，所述第二上轴杆和所述第二下轴杆均转动设置在所述机架上，所述第二上模具移动套设在所述第二上轴杆上，所述第二下模具移动套设在所述第二下轴杆上，所述第二上轴杆通过所述提升装置升降设置在所述机架上，所述第一侧压机构为移动设置在所述机架上的两个，且均设置在所述第二上轴杆和所述第二下轴杆之间，用于挤压所述板材。

作为进一步的技术方案，所述第一侧压机构包括第二电机、第二丝杆、移动块和第一转动辊，所述第二电机与所述第二丝杆的一端连接，所述第二丝杆转动设置在所述机架上，所述移动块通过丝母移动设置在所述第二丝杆上，